开办水泥砖生产厂前期需要准备哪些机械设备

首先是制砖设备，即制砖机，最好根据需要生产的水泥砖的规格和产量要求选择最合适的设备，以免造成生产过剩或生产不足。

二是搅拌设备和配料设备，包括搅拌机、配料机、水泥秤、水泥螺旋管、水泥粉罐等，按制砖设备型号配置，保证充足供应和连续进料。

然后是叉车，叉车和托盘，叉车和叉车也是根据制砖设备的型号配置的，一般不需要太大，托盘要用耐用的材料做，也比较高。

其他配置设备可以从省力方面考虑，如带机的自动制版机，可以省去一个负责放置支撑板的工人，以及自动收砖机（目前厂家不多，价格较贵）。

主要要做的就是以上设备，可以根据砖的实际需求和是否需要节省人工，以及前期投资的资金情况来选择配置，不一定一次性全部，后期可以配置一些配套设备。

目前，福建省泉州市的水泥砖机械厂家技术比较成熟，设备运行稳定，选择好的设备比较舒服。

这取决于您需要的生产线的大小，以银马的自动化生产线为例，一般有骨料破碎机、电子加药机、搅拌机、输送机、成型机、码垛机、打包机、母窑车等。

设备还是很多的，在水泥厂转一圈就清楚了。

河南宏兴机械厂专业生产水泥设备，生产的水泥厂设备包括：水泥回转窑、旋风预热器、篦冷机。

水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已广泛应用于水泥、冶金、化工等行业。 该设备由筒体、配套装置、带挡轮的配套装置、传动装置、动窑头、窑尾封口装置、燃烧装置等部件组成，回转窑具有结构简单、运行可靠、生产过程易于控制等特点。

旋风预热器适用于各种类型的窑（见目录所列），在加工消化的主要设备的基础上，引进了日产800吨、日产1000吨水泥熟料的日本川崎水泥熟料，研制了日产500吨、2000吨分解炉的五级悬浮式预热器。 预热器可广泛应用于大、中、小型水泥厂的新建和改造。

篦冷机是一种淬火冷却器，其原理是：用鼓风机吹冷风，将熟料铺在篦板上成层淬火，使熟料温度从1200°C骤降到100°C以下，大量冷却后的废气排入窑内供二次空气使用。

比如青岩这个，比如银马的新型全自动水泥砖机设备，就是以石粉、砂、石、渣、渣、粉煤灰、水泥等为原料制砖。

1、费用根据自身情况确定;

2、一套砖机设备有上万、几十万、几十万件铅衬衫;

3、全套制砖机设备包括双仓配料机、轮磨机、粗料进料斗、输送机、制砖机主机、PLC控制柜，如果需要全自动化生产，成本会更高，需要配备机械手或叠砖机。

这是一个简单的流程图供您参考。

液压系统：采用先进的液压双比例控制技术，调节液压系统任意分支的压力和油量，使不同的原材料生产出相同的优质产品。

电控系统：全过程采用PLC智能控制，配备数据输入输出装置，实现人机对话，全过程智能诊断故障。

布料系统：独特的强制分配机构和特殊的拱形材料，以适应不同模腔的变化，确保大粉煤灰布的均匀性和一致性。

水泥砖机械设备生产线的配套设备不同，生产的砖制品也会不同。

1.配料机。 采用电脑控制，可根据不同原料的选择自动测量，进入配方的栏目菜单，然后将物料输送到搅拌机;

2.搅拌机。 适用于各种混凝土制品的强制搅拌和搅拌，混合后的物料由输送机送入成型机;

3、水泥空心砖机采用PLC电脑智能控制，采用液压传动和振动压力成型。 电脑控制可根据不同产品、不同材料的需要随机调整参数。 每个动作相互呼应，相互关联，安全稳定。

随机监控自动故障提示，人机对话。 根据用户的生产要求，可选择不同类型、规格的模具，生产各种混凝土墙砖、多孔砖、停车场草砖、路面砖及水利液压产品等，实现一机多用;

4.升降板系统。 采用机械同步传动，产品平稳升降，由PLC主机控制，成型产品升至10层。

5.儿童和母亲车系统。 有PLC主电脑控制，采用同一变频器同时控制子车和母车的运行，实现低速启动和高速运行，到位后自动减速、制动、停止，产品进入硫化窑进行检修，同时前往另一座硫化窑将固化产品输送到下降机;

6.下降板和码垛系统。 孩子和母亲车将产品从硫化窑中取出并送至落板机，由落板机码垛，产品由叉车运送到成品堆场，整线可手动、半自动、全自动集中控制， 实现机械、电力、液压一体化的全自动生产线。