什么是高温合金，它们的用途是什么？

主要牌号的高温合金：

固溶强化铁基合金：

gh1015、gh1035、gh1040、gh1131、gh1140

时效硬化铁基合金：

gh2018、gh2036、gh2038、gh2130、gh2132、gh2135、gh2136、gh2302、gh2696

固溶强化镍基合金：

gh3030、gh3039、gh3044、gh3028、gh3128、gh3536、gh605,gh600

时效硬化镍基合金：

gh4033、gh4037、gh4043、gh4049、gh4133、gh4133b、gh4169、gh4145、gh4090

国外高温合金称为铬镍铁合金系列、铬镍铁合金系列、哈氏合金系列。

组成和性能。

镍基合金是高温合金中应用最广泛、强度最高的合金。 主要原因是：一是镍基合金中能溶解更多的合金元素，保持良好的组织稳定性; 其次，可以形成有序的A3B型金属间化合物[Ni3（Al，Ti）]相作为强化相，使合金得到有效强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度。 第三，含铬镍基合金比铁基高温合金具有更好的耐化学性和耐气体腐蚀性。 镍基合金含有10多种元素，其中CR主要起耐化学性和耐腐蚀性的作用，其他元素主要起强化作用。

按其强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬、钒等; 铝、钛、铌、钽等沉淀强化元素; 晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素。

高温合金是指一类以铁、镍、钴为原料的金属材料，在高温和一定应力的作用下能长时间工作在600以上，具有优良的高温强度、良好的抗氧化和耐热腐蚀性、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又称“高温合金”，主要应用于航空航天领域和能源领域。

高温合金是指一种以铁、镍、钴为原料的金属材料，能在600度以上的高温和一定的应力下长时间工作; 并具有高温强度高、抗氧化腐蚀性好、疲劳性能好、断裂韧性等综合性能。 高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的显微组织稳定性和服务可靠性。

基于上述性能特点，以及合金化程度高的高温合金，又称“高温合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、船舶等领域的重要材料。 根据基体元素，高温合金分为铁基、镍基、钴基和其他高温合金。 铁基高温合金只能在 750 780 的温度下使用，而镍基和难熔金属基合金则用于较高温度下的耐热部件。

镍基高温合金在高温合金领域占有特别重要的地位，广泛应用于航空喷气发动机的制造和各种工业燃气轮机最热门的终端部件。

对于硬度在HRC60度以上的材料，不锈钢、钛合金、镍基合金等，可搭配智能回转刀具使用，非常OK，切削平稳，效率直接翻倍。 适用于难加工材料的终极工具。

以镍为基体，在650 1000范围内具有较高的强度和良好的抗氧化性和耐腐蚀性。

应用领域：航天、航空、石化、机械、海洋、环保、能源、食品等。

进口高温合金牌号：哈氏合金系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、合金59、铬镍铁合金600、铬镍铁合金601、铬镍铁合金625、铬镍铁合金718、铬镍铁合金X750、铬镍铁合金800、铬镍铁合金800、铬合金800HT、铬合金Y825、蒙乃尔合金400、蒙乃尔合金K500、合金20、合金28、合金31、RA330、RA333、N02201、尼莫尼克系列、***5N、Elgiloy、海恩斯HR-120、HR-160、海恩斯556 242 230等。

纯镍Ni201、Ni200等

变形高温合金牌号：GH1040、GH1131、GH1132、GH1140、GH2132、GH2136、GH2026、GH2696、GH2747、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH4049、GH4090、GH4099、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH600、GH625、GH605、GH5188等。

铸造高温合金牌号：K213、K403、K417、K417G、K418、K418B、K423、K424、K438、K465、K4169、K4163、K644、MAR-M246、MA956等。

耐腐蚀合金牌号：NS111、NS112、NS113、NS142、NS143、NS312、NS313、NS315、NS321、NS322、NS333、NS334、NS335、NS336等。

主要规格：无缝管、钢板、圆棒、锻件、法兰、套圈、焊管、钢带、直钢、线材及配套焊材、圆饼、扁钢、六角钢、大小头、弯头、三通、加工件、螺栓螺母、紧固件。

固溶强化铁基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140时效硬化铁基合金：

gh2018、gh2036、gh2038、gh2130、gh2132、gh2135、gh2136、gh2302、gh2696

固溶强化镍基合金：

gh3030、gh3039、gh3044、gh3028、gh3128、gh3536、gh605,gh600

时效硬化镍基合金：

gh4033、gh4037、gh4043、gh4049、gh4133、gh4133b、gh4169、gh4145、gh4090

高温合金是指一类以铁、镍、钴为原料的金属材料，在高温和一定应力的作用下能长时间工作在600以上，具有优良的高温强度、良好的抗氧化和耐热腐蚀性、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又称“高温合金”，主要应用于航空航天领域和能源领域。

材料特性。 在使用过程中，容易引起结构不稳定，在温度和应力作用下变形和裂纹扩大，材料表面氧化腐蚀。

1.耐高温和耐腐蚀。

高温合金的耐高温性和耐腐蚀性等性能主要取决于其化学成分和微观组织。 以GH4169镍基变形高温合金为例，可以看出GH4169合金的铌含量较高，合金中的铌偏析与冶金工艺直接相关，GH4169基体为Ni-GR固溶体，可承受1 000°左右的高温，镍质量分数在50%以上， 类似于美国品牌Inconel718，合金由基体相、δ相、硬质合金和强化相组成'和相组成。 GH4169合金的化学元素和基体结构显示出其强大的力学性能，屈服强度和抗拉强度比45钢好几倍，塑性也比45钢好。

稳定的晶格结构和大量的强化因子构建了其优异的力学性能。

2.加工难度高。

由于其复杂而恶劣的工作环境，高温合金的表面完整性对其性能起着非常重要的作用。 然而，高温合金是一种典型的难加工材料，其显微强化项目硬度高，加工硬化严重，在切削区域具有高抗剪切应力和低导热性，切削力和切削温度高，在加工过程中经常出现表面质量低、刀具损坏非常严重等问题。 在一般切削条件下，高温合金的表层会产生硬化层、残余应力、白层、黑层、晶粒变形层等问题。

一般不会褪色。 如果长时间后光泽变暗，可以将其放入指甲油去除剂中20分钟，然后取出，它会像新的一样有光泽。

目前，应用广泛的低温金属合金很多，以金属镓为主，熔点低。

熔融，如镓铝合金、镓铋合金、镓锡合金、镓铟合金等。 它们的熔点会根据不同的比例而不同，在高端工艺的呼气和搅拌下形成新的低温合金材料。

广泛应用于电子工业、实验室、半导体材料。

以及低温合金行业。

低熔点合金是指熔点低于232（sn的熔点）的易熔合金; 它通常由BI、SN、PB、IN等低熔点金属元素组成。 低熔点合金广泛用作焊料，以及电器、蒸汽、消防铅、火灾灾害报警器等中的保险丝。

熔断器等热敏性元件是一种具有巨大发展潜力的新型低熔点合金材料。

应用领域： 1）用于医疗，主要用于制作特定形状的辐射防护专用块。

2）可方便地用作铸造模具、特殊产品生产模具、特殊产品的铸造。

3）用于电子电气自动控制。

用作热敏元件、保险材料、火灾报警装置等。

4）弯曲金属管时，作为填料。

5）制作金相样品时，用作镶嵌剂。

1.它是一种灰白色有光泽的金属，是一种基于铋和镓的易熔合金。

2.熔点有很多选择; 低熔点合金可采用水浴法或油浴法熔化。

3.常温下强度为30MPa，伸长率高。

3.硬度为25HBS。

1、牌号：GH3536镍基高温合金。

2.化学成分：磷p（硫（镍镍（平衡）钼（钴钴（碳C（钨w（铁铁（铜铝（钛钛（锰锰（硅（铬Cr（

三：适用范围、应用领域：

工业和航空航天汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）、工业炉部件、支撑辊、格栅、带状和辐条。

管，石化炉中的螺旋管。 高温气冷核反应堆。

4.物理性质：密度g，cm3（熔点（1260,1355），弹性模量，GPA（142,199）。

硬度 （ 241 ） 导热系数 （w m ） 热膨胀系数 （

五：概述：该合金主要是铬和钼固溶强化的镍基高温合金，具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性，中至中等耐久性和蠕变强度在900以下，冷热加工成型性和焊接性能好。

适用于航空发动机燃烧室零件等高温零件的制造，长期使用在900°C以下，短期工作温度在1080°C以下。

主要牌号的高温合金：

固溶强化铁基合金：

gh1015、gh1035、gh1040、gh1131、gh1140

时效硬化铁基合金：

gh2018、gh2036、gh2038、gh2130、gh2132、gh2135、gh2136、gh2302、gh2696

固溶强化镍基合金：

gh3030、gh3039、gh3044、gh3028、gh3128、gh3536、gh605,gh600

时效硬化镍基合金：

gh4033、gh4037、gh4043、gh4049、gh4133、gh4133b、gh4169、gh4145、gh4090

国外高温合金称为铬镍铁合金系列、铬镍铁合金系列、哈氏合金系列。

760 高温材料变形高温合金。

变形高温合金是指一类可经冷热变形加工而成的合金，工作温度范围为-253 1320，力学性能良好，综合强度和韧性指标，抗阳防腐性能高。 按其热处理工艺可分为固溶强化合金和时效强化合金。 GH后第一位数字表示分类号，即1、固溶强化铁基合金2、时效硬化铁基合金3、固溶强化镍基合金4、钴基合金后GH、二、三、四位表示序号。

1.固溶强化合金。

工作温度范围为900-1300，最高防晒温度为1320。 例如，GH128合金在室温下的抗拉强度为850MPa，屈服强度为350MPa; 1000抗拉强度为140MPa，伸长率为MPa，应力耐久性为200小时，伸长率为40%。 固溶合金一般用于制造航空航天发动机燃烧室、外壳等部件。

2.时间强化合金。

工作温度为-253 950，一般用于制造航空和航天发动机的涡轮盘和叶片等结构件。 制造涡轮PAN的合金工作温度为-253 700，要求良好的高低温强度和抗pi劳动性能。 例如：

GH4169合金，650时最高屈服强度为1000MPa; 刀片的合金温度可以达到950，例如：GH220合金，950的抗拉强度为490MPa MPA，使用寿命超过40小时。

变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼、环、棒、板、管、带和线材。