软化水的工作程序，如何软化水？

1.供水：未经处理的水通过树脂层，发生交换反应，生成软水。 2.反冲洗：

水从树脂层的下部进入，使树脂松动并去除细小碎屑。 3.进料盐水再生：使用较高浓度的盐水（NaCl）流过树脂，将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。

4、冲洗：根据供水工艺，将水中多余的盐分洗掉，并通过树脂再生钙镁离子。 5.注水：

将盐罐装满水并溶解盐以进行下一次再生。

软水机设备工作流程：

有五个工作过程（有时称为产水，下同，反冲洗，吸盐和再生），慢冲洗（置换）和快速冲洗。 不同软水厂的所有工艺都非常接近，但由于实际工艺的差异或控制的需要，可能会有一些额外的工艺。 任何基于钠交换的软水器都是基于这五个工艺开发的（其中全自动软水器增加了盐水回注工艺。

反冲洗：工作一段时间后，设备会在树脂上部截留大量原水带来的污垢，去除这些污垢后，离子交换树脂可以完全暴露出来，可以保证再生效果。 反冲洗过程是将水从树脂底部洗入并从顶部流出，从而将滞留在顶部的污垢洗掉。

此过程通常需要大约 5-15 分钟。

吸盐（再生）：即将盐水注入树脂槽的过程，传统设备是用盐泵注入盐水，自动化设备是用专用的内置喷射器吸盐水（只要水有一定的压力，即J。 在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果优于简单地将树脂浸泡在盐水中，因此软化水设备采用盐水缓慢流过树脂的方法再生，一般需要0分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

慢冲洗（置换）：用盐水流过树脂后，用原水以相同的流速缓慢冲洗树脂中所有盐分的过程称为慢冲洗，因为在此洗涤过程中官能团上仍有大量的钙镁离子被钠离子交换， 根据实践经验，这个过程是再生的主要过程，所以很多人称这个过程为替代。

这个过程一般与盐吸入的时间相同，即约0分钟。

快速漂洗：为了彻底冲洗残留的盐分，树脂应以接近实际功的流速用原水漂洗，该过程的最终水应为软水。 一般来说，快速漂洗过程是-15分钟。

1.离子交换法。

家用软水器设备是应用离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙镁离子，从而达到去除水垢（碳酸钙或碳酸镁）的目的。

2.物理包装方式。

利用纳米晶高能聚合球体，将钙、镁离子、碳酸氢盐等包装在水中产生不溶于水的纳米级晶体，从而抑制水垢的产生，纳米晶软水器不使用电、水、盐，不含任何化学添加剂，在有效阻垢的同时保留了对人体有益的矿物质和微量元素， 是一种绿水软水剂，解决了目前软化技术在很多方面的缺陷。

什么是软化水，它的用途是什么？

去除钙和镁离子的水称为软化水。 软化水适用于许多地区。 包括适用于电子电源行业、冶金行业、制药行业、化工行业、食品饮料行业、宾馆饭店、供热站、锅炉房、写字楼、冷库、商场、空调用水等领域的用水; 其中，对各种锅炉进行供热、供热、供气等水软化处理，可以缓解锅炉结垢和阻垢问题。

一般来说，不含钙镁离子的水是软化水，一般软化水低于8度，如果高于17度，则称为硬水，8-17度之间为中等硬水，如雨、雪水、湖水、河水、河水均为软水。

软化水一般经过处理，不含可溶性钙镁化合物，而硬水是未经处理的水，与自来水、地下水、河水等相比。 软水一般用于洗脸、洗澡、洗头、洗衣服，不能直接饮用。 用软水洗脸，长时间坚持，会有美白效果，还可以延缓衰老。

软化后的水可以去除脸部细胞中的杂质，洗完后不会让脸部感到干燥和有光泽。 如果经常使用软化水洗澡，可以帮助缓解皮丹的干燥、癣和头皮屑的烦恼，使**恢复正常和光滑。 当发生皮肤创伤时，可以先用软化水清洗，有利于促进细胞组织再生。

用软化水洗衣服可以减少对衣服的损坏，使其柔软干净。 软化水有很多功效，但好兄弟不能直接喝，只能在体外喝，因为软化水会降低人体的酶活性，膳食的营养成分会流失。

具体步骤如下：

在一定压力（流量）下，原水通过控制器的阀腔进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+、Mg2+、Fe2+......混合等），使容器出水的Ca2+、Mg2+离子含量达到既定要求，实现硬水的软化。

反冲洗树脂失效后，自下而上用水反冲洗后再再生。 反冲洗的目的有两个，一是通过反冲洗使压缩树脂层在运行过程中松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触; 二是使积聚在树脂表面的悬浮物和压碎的树脂随反冲洗水排出，使换热器的水流阻力不会越来越大。

再生盐的吸收。 每24小时再生一次，每次再生时间为2小时，再生盐液在一定浓度和流速过失效树脂层，恢复原来的交换能力。

再生液通知后，换热器中仍有盐溶液不参与再生交换，用小于等于再生液流量的水清洗清净（慢洗），从而充分利用盐溶液的再生效果，减少正洗负荷。

快速清洗的目的是去除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速进行，直到流出物可以接受为止。

再生剂罐装满水。

再生剂罐中装满水，使溶液所需的盐量再生一次。

锅炉软化水设备的工作原理。

你知道自动软水器设备是如何工作的吗？

硬水是指含有较多溶解的钙盐和镁盐的水，其中含有碳酸氢钙和较多的碳酸氢镁水称为临时硬水，这种水煮沸后，可溶性钙和镁盐变成碳酸盐（石头的主要成分之一），其中大部分是沉淀的，井水是暂时的硬水; 含有硫酸钙（石膏的主要成分）和硫酸镁的水称为永久硬水，当这种水煮沸时，其中所含的盐分不能沉淀，海水是永久硬水。

与硬水不同，软水是只含有少量或不含可溶性钙和镁盐的水，煮沸时不会发生明显变化。

人们把水的软硬分为许多“度”，统称为硬度，可分为0 30度（德国分类），0 4度称为极软水，26 30度称为极硬水。 将肥皂放入软水中容易产生大量泡沫，而硬水中的钙盐和镁盐可以与肥皂一起产生沉淀，使肥皂失去去污能力，不易产生泡沫。 如果用硬水作为锅炉水，会有更多的水垢并粘附在锅炉壁上，阻碍传热并燃烧更多的燃料，甚至引起锅炉裂纹。

通常，家里用来烧水的水壶壁上的白色水垢是硬水加热引起的降水。 人们经常喝太硬的水对自己的健康不利，所以现在建议喝经过处理的水，硬水在工业上使用之前要软化。

水的软化方法有：加热法; 石灰苏打法：用石灰降低临时硬水的硬度，用烧碱（苏打）降低非碳酸硬水的硬度; 离子交换法：离子交换器用于去除钙镁离子，这种方法多用于家用“净水器”。

水的软化方法有：加热法; 石灰苏打法：用石灰降低临时硬水的硬度，用烧碱（苏打）降低非碳酸硬水的硬度; 离子交换法：离子交换器用于去除钙镁离子，这种方法多用于家用“净水器”。

就是把冰变成水。

1. 软化水概述。

目前，我国常用的软水机设备主要有手动软水机、国产组合式自动软水机设备、国产多阀自动软水机、进口多阀自动软水机，其中进口多路阀自动软水机是市场上的主要产品，这种软水设备以小到国产，大到进口多路阀和控制器为核心， 与国产树脂罐、盐箱、管道等物料组成全自动水软化设备。中科水控设备引进美国先进的控制技术和控制元件，研发生产高效节能的全自动钠离子交换设备。 该设备可实现软化、反冲洗、吸盐、慢洗、快洗、盐箱注水等全自动工艺的自动化。

二、离子交换剂的工作原理。

自动软化机的强酸性阳离子树脂置换原水中的钙、镁离子，从设备流出的水变成硬度极低的软化水。 当树脂吸附一定量的钙和镁离子时，必须再生。 将树脂浸泡在饱和盐水中，以取代树脂中钙和镁离子的硬度。

恢复树脂的软化和交换能力，排出废水。 整个再生过程包括：反冲洗——树脂层松动，吸盐慢洗——发生交换反应，冲洗（正洗）——冲洗化学反应交换的钙镁离子，注水——进行下一次再生。

树脂分离软化技术是通过水的钠离子交换软化方法，即原水通过钠离子交换器时，水中的Ca2+和Mg2+被交换器中的Na+取代，使易结垢的钙镁化合物转化为不结垢的可溶性钠化合物， 水变软了。全自动钠离子交换器主要由多路调节阀、控制器、树脂罐（带配水器）和盐罐组成，多路调节阀是同一阀体内多通道的阀门，控制器根据设定的程序对多路阀下达指令， 多路阀自动完成多个阀门的启闭。这样，就可以实现操作、反冲洗、再生、置换、正洗等程序，无需设置盐水液泵。

设备简单，可广泛应用于工业和民用软化物的制备，如蒸汽锅炉供水、供暖空调、水池等水系统。 纳米晶技术，或称模板化结晶，利用纳米晶体产生的高能量，将水中的游离钙、镁和碳酸氢根离子封装成纳米级晶体，从而防止游离离子形成水垢。

由于水的硬度主要由钙和镁形成和表达，因此一般采用阳离子交换树脂（软水剂）来替代水中的Ca2+和Mg2+（结垢的主要成分），随着树脂中Ca2+和Mg2+的增加，树脂去除Ca2+和Mg2+的效率逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子时，进行再生，再生过程是用盐箱内的盐水冲洗树脂层，置换树脂上的硬度离子，将树脂与再生废液一起排出槽外，树脂将恢复软化和交换功能。 由于水的硬度主要由钙和镁形成，钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+和Mg2+与树脂中的Na+进行交换，从而吸附水中的Ca2+和Mg2+， 这样水就可以软化了。

如果用RNA来表示钠树脂，交换过程如下：2RNA+Ca2+=R2CA+2Na+

2RNA+Mg2+=R2Mg+2Na+，即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被Na+取代。

你知道自动软水器设备是如何工作的吗？

软化树脂的原理是将原水通过钠阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+和Mg2+与树脂中的Na+进行交换，从而吸附水中的Ca2+和Mg2+，使水软化。 如果Na代表钠树脂，则交换过程如下：

2rna+ca2+=r2ca+2na+

2rna+mg2+=r2lmg+2na+

即水通过钠离子交换器后，水中的CAT和Mg+被N+取代。

当钠离子交换树脂失效时，它被再生以恢复其交换能力。 再生剂是一种廉价且广泛使用的盐溶液。 再生过程反应如下：

r2ca+2nac1=2na+cac12r2mg+2nac1=2wa+mec12