本文简要介绍了滚动轴承基本额定动载荷的定义

定义：基本额定动载荷是指轴承基本额定寿命正好为100万rpm时轴承所能承受的载荷，通常用字母C表示。 它反映了轴承在一定寿命内的承载能力。

不同类型的轴承有不同的基本额定动载荷值，一般轴承公司会将其作为轴承参数提供给用户。

其中，基本额定动载荷比是指同尺寸系列（直径和宽度）的各种类型和结构形式的轴承和单列深沟球轴承（推力轴承）的基本额定动载荷。

是基本额定动载荷与单向推力球轴承的比值。

指一组滚动轴承理论上可以承受的恒定径向载荷。 在这种载荷作用下，轴承的基本额定寿命为100万rpm; 对于单列角接触轴承，该载荷是载荷的径向分量，它导致套圈彼此之间的纯径向位移。

基本额定动载荷是指轴承基本额定寿命正好为100万rpm时轴承所能承受的载荷，用字母C表示。 这个基本额定动载荷，对于径向轴承来说，是指纯径向载荷，称为径向基本额定动载荷，具体用CR表示; 对于推力轴承，它指的是纯轴向载荷，称为轴向基本额定动载荷，具体用CA表示; 对角接触轴承或圆锥滚子轴承是指导致套圈之间纯径向位移的载荷的径向分量。

1、确定主机传动系统的圆周、径向和轴向分量作为外力载荷;

2、这些分量分为平行于轴方向和垂直于轴方向的两种力，即轴向力和向心力;

3、根据轴的支点平衡情况，求出各支点的支承反作用力，即轴承上的外力荷载;

4、根据向心力和轴向力对支座的大小和比例，确定适合承受这种外力的轴承类型;

5、这些外力按一定规律换算成施加在轴承上的等效动载荷，从而满足轴承疲劳寿命计算的需要;

6.有时应将这些外力按另一规律转换为施加在轴承上的等效静载荷，以检查轴承是否永久变形。

轴向载荷的计算方法。

公式方法。 第一种方法是直接写公式，这在国内很多文献中都可以看到。

在一般计算中，如果fa是轴的方向，则轴承的轴向载荷可以按以下两个公式计算，以较大者为准：

fa1=s1

fa1=s2+fa

轴承垂直轴方向的轴向载荷可按以下两个公式计算，以较大者为准：

fa2=s2

fa2 = s1 一个 fa

轴承上产生的外力是针对配合轴承的，其方向与施加的轴向载荷 fa 相同。 文献处理方法的特点是比较简单，但是在使用时，要注意轴上的径向推力轴承的安装方式，当类型不同时，轴承上的力也不同。 因此，在计算轴向载荷时容易出现误差。

力平衡条件法。

图 2 中的情况讨论如下：如果 S1 是 10 Fa > S2，则从平衡条件可以看出：S1 + Fa = S2 + S2。

式中 S2 是轴承端盖对轴承 2 的附加反作用力。 则作用在轴承上的轴向载荷2 FA2=S1+FA，作用在轴承上的轴向载荷1 FA1=S1。

如果是 S1+FA<>

滚动轴承。 按其能承受的载荷方向，可分为径向轴承和推力轴承。

和径向推力轴承。

1.径向轴承。

它是一种主要用于承受径向载荷的滚动轴承。 如调心球轴版型、重量调心滚子轴承。

深沟球轴承等 标称接触角在0°至45°范围内。 径向滚珠轴承是面对面安装的，主轴由于运行过程中的温升而呈径向和轴向。

膨胀，但由于内部环环。

外圈迅速伸长，由于这种膨胀，轴承内圈上施加了额外的轴向载荷，即增加的预紧力。

支撑转轴和轴上的零件，保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，中速时承载能力高。 带滑动轴承。

相比之下，滚动轴承的径向尺寸较大，其减震能力较差，高速时寿命低，噪音较大。

2.推力轴承。

推力轴承是用于承受轴向力的特殊轴承，即在平行轴方向上受力的轴承。 推力轴承也称为推力轴承。 如：推力球轴承、双向推力球轴承。 它通常由两个推力垫片组成。

滚动体通常采用最常见的形式，由铁或铜保持架组合在一起形成一个完整的液体。 这种类型的最常见的轴承类型是钢球推力轴承。 它只能承受轴向载荷。

3.径向推力轴承。

径向推力轴承主要用于具有径向和轴向载荷的传动轴。

安装和固定正在进行中。 接受径向和轴向载荷。 如：角接触球轴承。

推力球面滚子轴承、圆锥滚子轴承。

安装时，轴承内圈应直接与内圈接触或直接与轴承外圈接触，同时轴承外圈或轴承内圈应以相反方向施加并平行于轴线。

滚动轴承的基本额定动载荷是指当轴承的基本额定寿命正好达到100万转/分时，轴承所能承受的载荷值。

滚动轴承是一种精密机械部件，通过将运行轴和轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦来减少摩擦损失。 滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和盲禅或机架四部分组成，内圈的作用是与轴配合，与轴一起旋转。

外圈与轴承座相匹配，起到支撑作用; 滚动体借助保持架均匀分布在内圈和外圈之间，其形状、尺寸和数量直接影响滚动轴承的性能和寿命; 保持架可以均匀分布滚动体，并引导滚动体旋转进行润滑。

滚动轴承中任何元件在接触疲劳磨损前出现之前的总转数或总工作小时数称为滚动轴承的寿命，滚动轴承的寿命非常不均匀，同一批次轴承的寿命在相同条件下可能会相差几倍甚至几十倍。 90%的同批次轴承能达到或超过疲劳剥落前的总转数（或工作小时数）称为额定寿命l。

当额定寿命为100万rpm时，可承受的载荷为额定动载荷c。 当载荷最大滚动体与滚道接触处的塑性变形之和达到滚动体直径的1/10,000时，可承受的载荷为额定静载荷c0。 额定载荷越高，轴承的承载能力越高。

径向轴承的额定载荷为纯径向载荷，推力轴承的额定载荷为纯轴向载荷。 轴承的实际载荷往往与额定载荷不同，必须换算成等效载荷。

根据承担负载的一方。

白方向，轴向轴承分为。

向心轴承：主要承受径向载荷

如：调心回程球轴承、调心滚子轴承、深沟球轴承。

推力轴承：只能承受轴向载荷。 如：推力球轴承、双向推力球轴承、径向推力轴承：同时承受径向载荷和轴向载荷。 如：角接触球轴承、推力球面滚子轴承、圆锥滚子轴承。

根据载荷的方向，轴承分为：

向心轴轴承：主要是DU承受径向载荷。 如：调心ZHI滚珠轴承、调心DAO滚子轴承、深沟球轴承等。

推力轴承：只能承受轴向载荷。 如：推力球轴承、双向推力球轴承。

径向推力轴承：承受径向和轴向载荷。 如：角接触球轴承、推力球面滚子轴承、圆锥滚子轴承。

滚动轴承是将运行轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的精密机械部件。

滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是配合轴，与轴一起旋转; 外圈与轴承座相匹配，起到支撑作用; 滚动体借助保持架均匀分布在内圈和外圈之间，其形状、尺寸和数量直接影响滚动轴承的性能和寿命; 保持架可以均匀分布滚动体，并引导滚动体旋转进行润滑。

支撑转轴和轴上的零件，保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，中速时承载能力高。 与滑动轴承相比，滚动轴承径向尺寸较大，减振能力差，高速寿命较低，噪音较大。