为什么模具要区分热流道和冷流道，那么如何区分呢？

冷流道是注塑模具。

基本形式！ 所谓冷流道，就是常规的注塑模具，流道里有混凝剂，注射完成后需要取出！

随着资源的减少，市场竞争激烈，原材料数量众多，非常有必要在节约材料方面大惊小怪！ 这也是一个热流道。

这是一个重要的原因！ 可以说，是社会工业化发展的必然产物！

热流道的出现解决了资源浪费和成本节约的问题，同时在注塑技术的加工上也取得了比较大的成果。 热流道已逐步发展成为注塑模具发展的大方向，并将得到普及！

由于成本核算问题，还有很多中小型模具还没有应用热流道！ 也很少有材料必须（更好地控制）才能用冷流道模具注塑成型！

所以现在在注塑模具行业，有冷流道和热流道！

主要方面如下：

注塑模具。 使用热流道。

之后，可以少一点或没有喷嘴，也不会有喷嘴材料，然后就可以节省原材料了。

在注塑模具中使用热流道可以提高成型品的质量，缩短成型周期。

对于一些需要依次灌装的大型产品，冷流道不能成型，而热流道可以通过针阀控制。

如何区分？ 热流道模具在模具中带有热流道系统，冷流道模具没有热流道系统。

热流道系统属于专业领域，这里无法详尽描述，敬请谅解！

热流道模具一般用于要求较高的产品设计中，因为热流道的成本很高。

对于比较一般的产品要求，采用冷流道，模具成本要低得多。

区别：热流道模具上有插件排，而冷流道则没有。

使用热流道零件的模具称为热流道模具，反之，不使用热流道零件的模具称为冷流道模具。 总之，关键是要不要用热流道来区分。

为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要温度控制系统来调节模具的温度。 对于热塑性塑料的注塑模具，最主要的是设计一个冷却系统来冷却模具。 模具冷却的常用方法是在模具内打开一条香寿湖冷却水通道，利用循环冷却水带走模具的热量; 除了来自冷却水通道的热水或蒸汽外，还可以在模具内部和周围安装电加热元件。

原因如下：1、如果热歧管未达到设定温度，热电偶接触不良或失效，电热丝短路，电热丝接线过松或过短，检查热电偶接头是否正常，接线是否正确，检查电热丝电路。

2、导热歧管加热太慢，某根导热丝断裂或接线太松，导热歧管气隙不足缺禅，保温垫片过冷，热电偶接触不良，检查所有导热丝，增加气隙，在固定板上加隔热板， 或减少固定压板固定板的冷却，并检查热电偶接触是否良好。

3、熔化温度过低，注射压力过小，浇口过小，热喷嘴过小，模具温度过低，熔体筒喷嘴口过小，热喷嘴堵塞。

加热热流道以确保流道芯和浇口的塑料保持熔融状态。 由于流道附近或中心有加热棒和加热环，因此从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融状态。 因此，热流道工艺有时被称为热歧管系统，或称为无流道成型。

1、缩短工件成型周期 由于浇口系统的冷却时间没有限制，工件成型固化后可以及时顶出。 许多用热流道模具生产的薄壁零件可以在不到5秒的时间内完成。

2.节省塑料原料 在纯热流道模具中，没有冷流道，因此没有生产成本。 这对于塑料最昂贵的应用尤为重要。 事实上，全球各大业盛热流道生产厂家一直在迅速发展世界上最昂贵的油料和塑料原料。

因为热流道技术是降低材料成本和降低材料成本的有效途径。

模具一般分为浇注系统、顶出系统和冷却系统。 热流道是浇注系统的重要组成部分。 你问这个问题是为了表明你刚刚进入这个行业，在注塑机中将注塑原料熔化，然后送入模腔，在这个过程中，要保持塑料原料在液体中流动，那么就必须需要温度来溶解树脂，热流道的作用是注塑机和模腔之间的桥梁。这个距离的中间。

流道系统的优点 （1）无需喷嘴材料，无需后处理，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。 （2）压力损失小。 热流道的温度等于注塑机的喷嘴温度，避免了原料表面在流道中结露，注射压力损失小。

3）喷嘴材料的重复使用会降低塑料的性能，使用没有喷嘴材料的热流道系统可以减少原材料的损失，从而降低产品成本。型腔内温度和压力均匀，塑件应力小，密度均匀，注射压力小，成型时间短，注塑成型优于一般注塑系统。 对于透明、薄、大或要求苛刻的零件，优势更加明显，并且可以用较小的型号生产更大的产品。

4）热喷头采用标准化、系列化设计，并配有多种可选喷头，互换性好。电加热环独特的设计和加工，可实现加热温度均匀，使用寿命长。 热流道系统配备热流道板、温控器等，设计精巧，种类多样，使用方便，质量稳定可靠。

热流道系统应用不足 （1）整体闭模高度增加，由于热流道板的安装，模具整体高度增加。 （2）热辐射难以控制，热流道最大的问题是流道的热损失，这是需要解决的重大问题。 （3）存在热膨胀，热胀和冷缩是我们设计时要考虑的问题。

4）模具制造成本增加，热流道系统标准配件高，影响热流道模具的普及。（5）模具能耗大，不适合现行的低碳标准。

1.热流道模具和普通模具在成型调试上基本没有区别，你说的材料冷硬形式在热流道模具中是不存在的，但实际上“材料的熔融形式”仍然存在，只是在热流道中不断更新。

2.说到温度，略有不同，所以让我们把热流道喷嘴想象成注塑机的喷嘴，而热流道是机筒的延伸。

热流道喷嘴的温度等于原料筒喷嘴部分的温度，将料筒各段的温度依次推回去。 模温机一般需要两台以上（视模具大小而定），其中一台专门用于前模热流道外部模板的冷却。 原则上，模具中热流道喷嘴的温度最高，然后依次降低（1

热喷嘴，2热流道歧管，3浇口（接触筒喷嘴） 4

枪管喷嘴部分，5中筒，6桶启动。

在温度方面，如何调节取决于什么样的塑料材料，什么注塑机，模具中使用什么牌号的热流道（不同品牌之间有些差异但不大），热流道控制箱（不同品牌比较大），热流道的尺寸（模具尺寸），热喷嘴的数量（多少腔）等等， 毕竟，成型机也是一项技术工作，或者说是一些理论知识和实践经验。