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电极涂层的作用是:稳定电弧。 保证焊接电弧的稳定燃烧,使焊接过程稳定; 电弧和熔池保护。
电极涂层熔化后产生气体,可隔离空气,避免有害气体侵入熔池; 表皮参与复杂的冶金反应,所需的合金元素通过涂层渗入焊缝金属中,可以起到控制焊缝化学成分的作用,以获得所需的焊缝金属性能。
焊条焊芯的作用是:传导焊接电流,产生电弧,将电能转化为热能; 芯材本身熔化为填充金属,并与液态基材熔化形成焊缝。
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2.压在焊芯表面的涂层称为涂层。 电极的涂层在焊接过程中起着极其重要的作用。
如果使用无涂层的光电极进行焊接,在焊接过程中,空气中的氧和氮会大量侵入熔融金属,将金属铁和碳、硅、锰等有益元素氧化氮化,形成各种氧化物和氮化物,并残留在焊缝中, 导致焊缝中夹渣或裂纹。熔融到熔池中的气体可能会在焊缝中引起大量的气孔,这些因素会大大降低焊缝的力学性能(强度、冲击值等),使焊缝变脆。 另外,采用轻焊条焊接,电弧很不稳定,飞溅严重,焊缝成型很差。
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电极的芯和涂层的作用是什么:
首先,电极和铁芯的作用。
它的主要功能是传导焊接电流,使产生的电弧将电能转化为热能。 此外,可以熔化芯部以填充金属和母材之间的焊缝。
二、电极涂层的效果。
1、提高电弧燃烧的稳定性。
电极涂层中有很多成分,包括钾、钠、钙等离子物质,可以提高电弧的稳定性,让电极继续焊接。 如果是光电极,不容易点燃电弧,即使点燃也不会稳定燃烧。
2.保护熔池。
焊接时,空气中的氧气或水蒸气很容易进入焊缝,不仅会形成气孔,还会降低焊缝的力学性能,甚至产生裂纹。 涂层熔化后,会产生大量气体,保护电弧和熔池,阻止金属与空气接触。 焊缝冷却时,会形成一层熔渣覆盖焊缝表面,保护焊缝金属,减少气孔。
3、保证焊缝脱氧。
虽然焊接时有保护,但仍有少量氧气会进入熔池,导致合金元素烧伤,因此需要涂层来保证焊缝的脱氧,提高焊接质量。 此外,还需要在电极涂层中加入还原剂,以还原熔池中的氧化物。
4.用合金元素补充焊缝。
由于电弧的温度相对较高,金属容易燃烧,导致焊缝的力学性能下降,因此需要在焊缝中补充合金元素,以提高焊缝的力学性能。 此外,在焊接合金钢时,还需要使用涂层使焊接金属的成分与母材非常相似,使力学性能超过母材。
5.提高焊接生产率。
它可以增加熔融液滴,减少飞溅,提高焊接的生产率。 因为焊接时涂层的熔点低于焊芯的熔点,是因为焊芯在电弧中心,温度比较高,所以焊芯先熔化,涂层熔化较慢,这样在焊条末端会形成一段涂布套, 然后在吹弧力的作用下,熔液滴可以直接注入熔池,后期更容易垂直和垂直焊接。此外,焊芯涂覆后,电弧热更加集中,可以提高焊接的生产率。
此外,焊接过程中产生的粉尘量也减少了。
法律依据
中华人民共和国安全生产法
第二十一条 生产经营主体的主要负责人对单位安全生产工作负有下列职责:
1)建立健全并落实本单位全体员工安全生产责任制,加强安全生产规范化;
2)组织制定和执行单位安全生产规章制度和作业规程;
3)组织制定和实施单位安全生产教育培训计划;
4)确保单位安全生产投入的有效落实;
(五)组织建立实施安全风险分级管控和隐患排查管理双防机制,对单位安全生产工作进行监督检查,及时消除安全生产事故隐患;
6)组织制定和实施单位安全生产事故应急救援预案;
7)及时、真实地报告安全生产事故。
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电极涂层的作用如下:
1、电弧萌发和电弧稳定,涂层中含有K和Na成分的电弧稳定柱有利于电弧萌发和电弧稳定;
2、脱氧脱硫,涂料中可加入SI、MN、A1、TI等元素进行脱氧,可加入人MN进行脱硫。 添加量最大的脱氧剂是硅铁,而锰铁是唯一的脱硫剂;
3.保护作用,涂层添加制气剂,可产生以CO2为主的保护气体,保护焊接区域免受空气侵入。 涂层熔化后形成的熔渣覆盖焊缝表面,也保护焊缝,减慢焊缝的冷却速度,使狮子气体逸出。
4、改进焊接工艺,提高焊接生产率 涂层含有合适的炉渣和薄的炉渣成分,使炉渣具有合适的粘度和流动性,便于焊接。 焊接过程中形成的涂层套管有助于液滴过渡,减少飞溅和热损失,从而提高焊接生产率。
电极涂层是涂在焊芯表面的涂层。 涂层在焊接过程中分解熔化,形成气渣,起到机械保护、冶金处理和提高工艺性能的作用。 涂层的成分是:
矿物(如大理石、萤石等)、铁合金和金属粉末(如铁锰、钛铁等)、有机物(如木粉、淀粉等)、化工产品(如钛白粉、硅酸钠等)。
法律依据《中华人民共和国消防法》第二十一条。
进行电焊、气焊等火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员必须经过工作认证,并遵守消防安全操作规程。
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