布氏硬度测试的缺点是什么？ 正在测试哪种材料？

布氏硬度。 测试方法的缺点：操作时间长，不同材料需要不同的压头和测试力，压痕测量费时; 在测试高硬度材料时，由于球体本身的变形，测量结果不准确。

由于其压痕较大，不适合测量成品和薄零件。

布氏硬度主要适用于测量灰口铸铁、有色金属和各种低碳钢。

和其他不是很硬的材料。

布氏硬度测试的缺点是，由于压痕直径大，一般不适合对成品零件进行直接检查。 此外，对于不同硬度的材料，需要更换压头直径d和载荷f，压痕直径的测量也很麻烦。

布氏硬度测试最适合灰口铸铁、轴承合金等材料的硬度。

缺点是测量范围有限，压痕直径比较大，不适合成品工件的测量。 测量中低碳钢、铸铁、有色金属等

补充：传统的布氏硬度测试对线材要求较差，需要一定厚度的试件。 现在有一台自动读数的微型计算机。

实施HBW标尺测量后，被测物料覆盖范围广：

各种软硬黑色金属及其合金;

各种软硬有色金属及其合金;

各种软硬复合材料等;

它还用于许多非金属材料的布氏硬度测试。

其中，各种铸铁、复合材料等只能用布氏硬度进行测试，才能获得理想的结果。

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布氏硬度用以下数字表示：HBS或HBW前面的数字是硬度值，测试条件按顺序用数字表示

压头球体的直径;

试验载荷; 保持测试负载的时间（未指示 10 至 15 秒）。

一般来说，布氏硬度值越小，材料越软，压痕直径越大; 反之，布氏硬度值越高，材料越硬，压痕直径越小。

布氏硬度测量的优点是测量精度高，压痕面积大，可以在大范围内反映材料的平均硬度，测得的硬度值也更准确，数据可重复。

布氏硬度范围为 8 650 HBW。

对于某些金属材料，拉伸强度值可以根据布氏硬度值大致确定。

例如：170HBS10 1000 30 表示直径为 10 毫米的钢球在 9807 N （1000 kgf） 的试验载荷下保持 30 秒。

530HBW5 750 表示当直径为 5 mm 的硬质合金球在 7355N （750kgf） 的试验载荷下保持时，在 10 15s 处测得的布氏硬度值为 750。

应用：布氏硬度测量法适用于铸铁、有色合金、各种退火和调质钢，不适用于测定太硬、太小、太薄、表面不允许有大压痕的样品或工件。

国家标准（GB231-84）规定，布氏硬度试验时，常用的比例为三，根据金属材料的种类、试样的硬度范围和厚度，下表（布氏硬度试验规范）选择试验头（钢头）直径D、试验力F和保持时间。

布氏硬度：表示材料硬度的标准。

测试方法：

布氏硬度：标准钢球自由下落后的回弹高度，并确定表面硬度。

洛氏硬度：硬度由金钢钻头扭矩冲击的深度决定。

特有布氏硬度：可取走，适用于大面积、大工件的硬度测试。

洛氏硬度：是一种台式仪器，只能在小面积和小工件上进行测试。

他们的测试方法与适用对象布氏不同：在测试表面上使用球形压头，得到载荷除以压痕表面积，适用于退火正火钢，压痕大，适用于硬度不均匀的材料，不适合薄的材料。

洛氏硬度高，采用金刚石压头或球形压头，适用于淬火回火、表面渗碳、氧化等，时间短

常用的布氏硬度机是淬火钢球压头; 洛氏硬度计使用金刚石压头。 因此，它们在测量钢材时有不同的应用：布氏硬度通常用于确定硬度较低的材料，例如退火钢或正火钢; 而洛氏硬度主要用于确定硬度材料，例如淬硬钢。

有一个经验公式：1hrc 10hbs因此，当一般硬度在30HRC以上时，使用洛氏硬度，当低于布氏硬度时，用布氏硬度表示。

测量方法不同，其单位也不同。

我以前学过模具设计，但现在已经忘记了。

布氏硬度特点：

优点：测量值稳定、准确，能更真实地反映材料的平均硬度;

缺点：压痕大，运行缓慢，不适合成品件和薄件的批量生产。

布氏硬度测量范围：用于原材料和半成品的硬度测量，可用于测量铸铁; 有色金属（有色金属）、低硬度钢（如退火钢、正火钢、调火钢和回火钢）。

布氏硬度：表示材料硬度的标准。

1.布氏硬度测试的原理。

布氏硬度试验是用一定直径的钢球或硬质合金球作为压头，用相应的试验载荷压入试样表面，经过规定的保压时间后，去除试验载荷，测量试样表面的压痕直径。 如图所示。

布氏硬度值是试验载荷 f 的商除以压痕的球面表面积。

当 f 和 d 恒定时，布氏硬度值仅与压痕直径 d 的大小有关。 d越小，布氏硬度值越大，材料的硬度越高; 否则，这意味着材料更柔软。 在实际应用中，布氏硬度一般不需要计算，根据测得的压痕平均直径，可以通过查找表格来获得硬度值。

2.如何表达布氏硬度。

布氏硬度用符号 HB 表示。 使用淬火钢球压头时，以HBS为代表，适用于测量布氏硬度值在450以下的材料; 使用硬质合金压头时，以HBW表示，适用于测量布氏硬度值为450以上的材料，最高可测量650HBW。

表示如下：符号HBS或HBW前的硬度值（不标明单位），试验条件按符号后数值表示，顺序如下。例如，120HBS10 1000 30表示在试验载荷作用下，保持直径为10mm的淬火钢球压头30s测得的布氏硬度值为120;

500HBW5 750 表示使用直径为 5mm 的硬质合金球压头测量的布氏硬度值在试验载荷的作用下保持 10 15 秒（未标记）10 15 秒（未标记）。

在布氏硬度试验中，根据被测金属材料的种类和试样的厚度，应根据一定的试验规范正确选择压头直径d、试验载荷f和保持时间t，见P9册表1-2。

3.布氏硬度的特点和应用。

布氏硬度测试压痕面积大，受测量不均匀性影响较小，因此测量结果更准确，适用于组织粗糙不均匀的金属材料的硬度测量。 如铸铁、铸钢、有色金属及其合金、各种退火、正火或调质钢等。 此外，由于布氏硬度与b之间存在经验关系，因此已被广泛使用。

但是，布氏硬度测试费时，压痕大，不适合测量成品，尤其是零件和小零件和薄零件，需要更高的精度才能贴合表面，不能用于测量太硬的材料。

从广义上讲，硬度表示材料在抵抗较硬物体压入时单位面积的承载能力。 布氏硬度的原理是利用一定直径的钢球在一定的力作用下压入被测材料中，在被测材料上形成球形压痕，计算球形压痕的表面积，以测量压痕直径为最直接、最准确的方法。 公式计算后，压痕直径对应相应的布氏硬度值，为方便检验人员，制作压痕直径-布氏硬度值对比表，可快速查阅。