如何用英语定义淬火、回火、退火、正火?

发布于 文化 2024-05-03
15个回答
  1. 匿名用户2024-01-28

    1.淬火。 quenching

    发音:英语 [ kwent 美 [ kwent

    释义:将金属工件加热到一定合适的温度并保持一段时间,然后浸入淬火介质中快速冷却的金属热处理工艺。

    2.回火。 tempering

    发音:英语 [ temp r ] 美式 [ temp r ]

    解释:淬火工件在较低的临界温度AC1(加热时为珠光体)以下重新加热。

    过渡到奥氏体的适当温度),以及保持一段时间后在空气或水、油等中冷却的金属热处理工艺。

    3.退火:退火

    发音:英语 [ ni l ] Mei [ ni l ]

    释义:将工件加热到合适的温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保压时间,然后缓慢冷却,目的是使金属的内部组织达到或接近平衡,获得良好的工艺性能和使用性能,或准备进一步淬火。

    4.归一化。 normalized

    发音:英语 [n m la zd],美式 [n rm la zd]。

    解释:正火化的目的是消除钢板轧制过程中因工艺或其他问题引起的偏析现象; 去除材料的内应力。

    降低材料的硬度。

  2. 匿名用户2024-01-27

    淬火

    回火

    退火退火

    规范化规范化

  3. 匿名用户2024-01-26

    正火、退火、淬火和回火是什么意思? 你都想通了吗?

  4. 匿名用户2024-01-25

    正火:将工件加热到合适的温度,然后在空气中冷却,正火的效果与退火相似,但得到的结构更精细,常用于提高材料的切削性能,有时用于一些要求不高的零件作为最终的热处理。

    淬火:工件经过加热保温后,在水、油或其他无机盐和有机水溶液等淬火介质中迅速冷却。 淬火后,钢变硬,但同时变脆。

    回火:为了降低钢的脆性,将淬火后的钢在高于室温且低于710的适当温度下长时间保温,然后冷却,这个过程称为回火。

    退火:将工件加热到合适的温度,根据材料和工件尺寸使用不同的保温次数,然后进行缓慢冷却(冷却速度最慢),以使金属的内部组织达到或接近平衡,获得良好的工艺性能和使用性能, 或准备结构以进行进一步淬火。

  5. 匿名用户2024-01-24

    通俗地说,统称为热处理的四火。 正火一般是代替淬火和回火的热处理工艺,在材料技术要求不高时代替淬火和回火,获得一定的热处理工艺综合力学性能。 淬火是将工件加热以获得一定硬度的热处理工艺。

    回火一般是淬火后根据技术要求选择的工艺,一般淬火和回火是相辅相成的。 至于退火,就是为了降低材料的硬度,使其有利于后续的冷加工。 使材料获得更柔软的珠光体结构。

    正火退火也可以作为淬火的预热处理,使工件得到一定的均匀组织。 这四种火基本上是热处理的基础。

    通俗地说,就是一个加热、保温、冷却的过程。 经过这一过程后,材料可以满足一定的技术要求。

  6. 匿名用户2024-01-23

    正火、退火、淬火和回火是什么意思? 你都想通了吗?

  7. 匿名用户2024-01-22

    淬火是将钢加热到临界温度以上30-50,保温一段时间,然后用水或油使工件快速冷却的热处理方法,淬火的目的是获得高硬度的马氏体组织。 回火是将工件重新加热到AC1以下的一定温度,保温一段时间,然后取出一定方式冷却。

    退火:将工件加热到合适的温度,根据材料和工件尺寸使用不同的保温次数,然后进行缓慢冷却(冷却速度最慢),以使金属的内部组织达到或接近平衡,获得良好的工艺性能和使用性能, 或准备结构以进行进一步淬火。

    淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体的转化,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合不同温度下的回火,大大提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度和韧性,从而满足各种机械零件和工具的不同要求。

    通过淬火还可以满足某些特殊钢的特殊物理化学性能,如铁磁性和耐腐蚀性。 一种金属热处理工艺,将金属工件加热到适当的温度并保持一段时间,然后通过浸入淬火介质中快速冷却。 常用的淬火介质有盐水、水、矿物油、空气等。

  8. 匿名用户2024-01-21

    正火、退火、淬火和回火是什么意思? 你都想通了吗?

  9. 匿名用户2024-01-20

    退火:将工件加热到合适的温度,根据材料和工件尺寸使用不同的保温次数,然后进行缓慢冷却(冷却速度最慢),以使金属的内部组织达到或接近平衡,获得良好的工艺性能和使用性能, 或准备结构以进行进一步淬火。

    正火:将工件加热到合适的温度,然后在空气中冷却,正火的效果与退火相似,但得到的结构更精细,常用于提高材料的切削性能,有时用于一些要求不高的零件作为最终的热处理。

    淬火:工件经过加热保温后,在水、油或其他无机盐和有机水溶液等淬火介质中迅速冷却。 淬火后,钢变硬,但同时变脆。

    为了降低钢的脆性,将淬火后的钢在室温以上和710以下的适当温度下长时间保温,然后冷却,这个过程称为回火。

    退火、正火、淬火和回火是整体热处理中的“四大火”,其中淬火和回火密切相关,经常一起使用,一个是必不可少的。

  10. 匿名用户2024-01-19

    金属热处理是将金属工件在一定介质中加热到合适的温度,并在该温度下保持一定时间后,以不同的速度冷却的过程。 金属热处理是材料生产中最重要的工序之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分,而是通过改变工件内部的微观结构,或改变工件表面的化学成分,赋予或提高工件的性能。 它的特点是工件内在质量的提高,这通常是肉眼无法观察到的。

    金属热处理中的“四火”是指退火、正火、淬火(固溶)和回火(时效)。

    金属热处理有退火、正火、淬火和回火四种基本工序,俗称金属热处理的“四火”。

  11. 匿名用户2024-01-18

    淬火、回火、正火和退火有什么区别? 今天是很长一段时间。

  12. 匿名用户2024-01-17

    正火、退火、淬火和回火是什么意思? 你都想通了吗?

  13. 匿名用户2024-01-16

    金属热处理有退火、正火、淬火和回火四种基本工序,俗称金属热处理的“四火”。

    一、金属热处理的第一火——退火:

    1、退火是将工件加热到合适的温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温次数,然后进行缓慢冷却,目的是使金属的内部组织达到或接近平衡,获得良好的工艺性能和使用性能,或准备进一步淬火。

    2、退火的目的:

    改善或消除钢在铸造、锻造、轧制、焊接过程中产生的各种结构缺陷和残余应力,防止工件变形开裂。

    用于机械加工的化学零件的软化。

    晶粒细化和组织改进,提高工件的力学性能。

    用于最终热处理(淬火、回火)的组织制备。

    二、金属热处理的二防火——正火:

    1.正火是将工件加热到合适的温度,然后在空气中冷却,正火的效果与退火相似,但得到的组织更精细,常用于提高材料的切削性能,有时用于一些要求较低的零件作为最终的热处理。

    2.规范化的目的:

    可消除铸件、锻造件、焊接件过热的粗晶粒组织和韦氏组织,以及轧制材料中的带钢组织; 谷物的精炼; 也可用作淬火前的预热处理。

    它可以消除网状的次生渗碳体,细化珠光体,不仅提高了力学性能,而且有利于未来的球化退火。

    可以消除晶界处的游离渗碳体,以改善其深冲性能。

    3、金属热处理的第三次火——淬火:

    1.淬火是将工件加热并保持温暖,然后在水、油或其他无机盐、有机水溶液和其他淬火介质中迅速冷却。 淬火后,钢变硬,但同时变脆。

    2、淬火的目的:

    改善成品金属或零件的机械性能。 例如,提高工具和轴承的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性极限,提高轴类零件的综合力学性能。

    改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。 例如,提高不锈钢的耐腐蚀性,增加磁铁的永磁性等。

    四、金属热处理的第四火——回火:

    1.为了降低钢的脆性,将淬火钢在高于室温且低于710的适当温度下长时间保温,然后冷却,称为回火。

    2、回火的目的:

    降低内应力,降低脆性,淬火零件有很大的应力和脆性,如果不及时回火,往往会产生变形甚至开裂。

    调整工件的力学性能,工件淬火后,硬度高,脆性大,为了满足各种工件的不同性能要求,可以通过回火、硬度、强度、塑性和韧性进行调整。

    稳定工件尺寸。 通过回火,可以稳定金相组织,确保在以后的使用过程中不会变形。

    提高某些合金钢的切削性能。

  14. 匿名用户2024-01-15

    1.钢的退火。

    退火是生产中常用的预备热处理工艺。 退火后,大多数机床零件和工具、模具的毛坯可以消除铸造、锻造和焊接零件的内应力和结构不均匀性; 它可以改善和调整钢的机械性能,为下一道工序做准备。 对于对性能要求不高且不是很重要的零件,以及一些普通的铸件和焊件,退火可以作为最终的热处理。

    钢的退火是将钢加热到合适的温度,保温一段时间,然后缓慢冷却以获得近乎平衡的组织。 退火的目的是使化学成分均匀,改善机械和工艺性能,消除或减少内应力,并为最终热处理准备零件。

    钢的退火工艺种类繁多,按加热温度可分为两类:一类是在临界温度(AC3或AC1)以上退火,又称相变再结晶退火。 包括完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火和扩散退火等; 另一种是在临界温度(AC1)以下退火,也称为低温退火。

    这些包括再结晶退火、去应力和脱氢退火。 按冷却方式可分为连续冷却退火和等温退火。

    2.钢的淬火和回火。

    钢的调质是热处理工艺中一种重要且应用广泛的工艺。 淬火可以显着提高钢的强度和硬度。 如果用不同的温度回火,可以消除(或减少)淬火的内应力,并可以获得强度、硬度和韧性的组合,以满足不同的要求。

    因此,淬火和回火是两个不可分割的热处理工艺。

    钢的淬火。 淬火是一种热处理工艺,其中钢被加热到临界点以上,然后在保温后以大于临界冷却速率(VC)的温度冷却,以获得马氏体或低级贝氏体组织。

    钢的回火。 回火是将淬火钢加热到A1点以下的一定温度一定时间,然后以适当的方式冷却到室温的热处理工艺。 它是淬火后立即进行的下一个热处理工序,它决定了钢在使用状态下的组织和性能,并且关系到工件的使用寿命,因此是一个关键工序。

    回火的主要目的是减少或消除淬火应力; 保证相应的组织改造,使工件尺寸和性能稳定; 改善钢的热性能和塑性性能,选择不同的回火温度,获得硬度、强度、塑性或韧性的适当组合,以满足不同工件的性能要求。

  15. 匿名用户2024-01-14

    热处理是指金属材料在固态下通过加热、保温和冷却等方式,在材料表面或内部进行改变,以获得所需性能的金属热加工过程。

    正火。 珠光体组织的热处理工艺是将钢或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度,保持一定时间,并在空气中冷却而得到的。

    退火。 它是将亚共晶钢工件加热到AC3以上20-40度,保温一段时间后,用炉子(或埋在沙子或石灰中冷却)缓慢冷却至500度以下,在空气中冷却的热处理工艺。

    淬火。 这是一种热处理工艺,其中钢的奥氏体化以适当的冷却速度冷却,使工件在截面内全部或一定范围内发生马氏体等不稳定的微观组织转变。

    回火将淬火工件加热到临界点AC1以下的适当温度一段时间,然后以符合要求的方式冷却,以获得所需的组织和性能。

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