修理后，三相异步电动机的定子线圈应在绝缘漆中浸泡几度

绝缘漆是漆类中的一种特殊涂料。 绝缘清漆是一种以聚合物为基础的重要绝缘材料，在一定条件下可以固化成绝缘膜或绝缘整体。 通过UL、ROSH认证、环保认证。

通过加热软化绝缘涂料，使绕组易于去除，如下所示：

较小的电机可以放置在烤箱中，也可以放置在煤炉上，并隔离铁板进行烘烤。 当电机温度上升到160 180时，拆下电机，按冷拆方法趁热拆下所有绕组。 中型及以上电动机。

电管炉可以放置在电机的腔室中。 合上端盖加热。 当外壳温度上升到140°C以上时。

按上述方法拆下绕组。

它与绝缘水平有关。 通常，它必须比使用的绝缘水平至少高 20 度。

用电机脱漆剂，专门去除电机绝缘漆，使用石家庄银河效果好。

一般需要清洗，干燥加热后更容易刮掉。

建议使用环氧漆进行高速、真空无溶剂的压力浸泡; 固化时间和温度根据绝缘等级确定。

目前，转子漆主要是环氧和不饱和聚酯两种无溶剂涂料，UP-850不饱和聚酯滴浸漆。

DF-201环氧无溶剂绝缘清漆（DF-201、DF-201C、DF-201E、DF-201H）。

DF-201-2聚酯改性环氧无溶剂绝缘树脂DF-201 3（填料环氧型）无溶剂绝缘漆滴灌工艺：

电机的转子绕组先加热，在滴漆设备上以一定的速度旋转，油漆继续滴到绕组上，依靠油漆的重力和绕组的毛细现象，油漆渗透到绕组中，然后进入凝胶段和固化段， 并将漆液加热固化，提高电机的绝缘性能。

缠绕--成型前缠绕--成型--成型--包扎云母和热压--测试耐压--包埋--浸渍--组装--测试。

一。 绕组。 二酰亚胺、单亚胺、单细双线等规格的长丝缠绕扁线，材料完成后，即可在绕线机上缠绕成梭式环。

2.成型前包装。

高压电机的梭式线圈缠绕后，用收缩带、黄蜡带等绝缘材料包裹，其目的是保护线圈的外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不受损坏。 在拉丝机过程中，通过模具夹、鼻销等防止摩擦，防止松动和变形。

3.成型。 成型机、膨胀机、拉丝机其实是机器的一种，其主要用途是将绕线机卷绕垂直梭绕线圈或平绕梭线圈成框架线圈，框架线圈以电机定子铁芯为标准，以内外圆为标准，形成向心角线圈。

4.整形外科。 高压电机的厚度由于添加了不同层的云母绝缘材料而增加了很多，线圈末端的距离被绝缘层挤压。

5.包扎云母带和热压。

热压的主要目的是：

1.成型后可嵌入生产线中，方便。

2.线圈经过固化，具有防潮和防水功能。

3.电晕放电超出缺口。

4.完成外界的封闭，无高压击穿。

6.测试耐压。

热压卷取出后，应放置一段时间后再测试耐压，这是对产品进行检验的过程，根据3000V、6000V、10000V等不同工作电压对耐压标准有不同的要求。

7.嵌入式线路（定子、转子）。

使用绝缘纸、槽标签和专用工具将绕线线圈嵌入定子或转子中，避免槽击穿和匝间短路，并在前线完成后再次测试耐压。

8.浸漆。 定子口两侧涂漆。 填充油漆时，底部有一个清漆保持装置。 浇漆后，需要等待两个多小时再放入烤箱，先在低温下三小时，然后在高温下18小时。

它将在 24 小时后烘烤。 目的是使线材绝缘固化，使槽内外的导线绝缘，防止振动损坏绝缘结构。

IX. - 组装。 10. 测试。

整机参数测试：空载启动、空载运行测试，测试项目分为电流、电压、转速、温度、噪声等十几个项目。