如何处理废纸浆和瓦楞纸中胶粘剂对复印和质量的影响？

胶粘剂的机械加工。

胶粘剂是以废纸为原料的造纸企业存在的一种现象，公司三家单位使用的纤维原料中也有胶粘剂，如果不能通过有效的控制方法去除，就会沉积在工艺设备和设备的位置，从而影响造纸机的运行性能和产品质量。 其主要危害是：沉积在网中，堵塞网孔，造成水过滤困难; 析出在压榨毛布和压辊上，缩短其使用寿命，影响纸张的脱水; 粘附在烘干机和干网表面，导致纸张破损; 纸页上形成污渍和孔洞，增加纸张缺陷; 在白水中积聚形成“阴离子垃圾”，影响阳离子添加剂的作用，阻碍造纸水的闭合循环。

从广义上讲，胶粘剂是指造成生产障碍和产品质量缺陷的粘性污染物，包括木松香、颜料、乳胶、木质素、压敏胶、热熔胶等物质。 我们所说的胶粘剂主要是指废纸浆中存在的压敏胶和热熔胶，常用的书本和包装盒进行粘接。

目前，各造纸企业采用的方法有三种：物理机械法、化学防治法和生物法。 我们主要谈谈工厂使用的物理和机械方法：

也就是说，它是一种利用机械对废纸原料进行各种处理来去除粘合剂的方法。 以下是几个步骤：

1、制备处理：对废纸原料、OCC、MOW等废纸和非造纸材料进行人工或机械筛选，可通过筛选和预处理进行分类，降低后续处理难度，提高处理效率。

2、破碎处理：采用连续碎浆机，尽可能缩短制浆时间，避免一次胶压碎，促进筛分处一次胶的去除; 纸浆温度不宜过高，以防胶粘剂变形分散。

3、筛分处理，适用于处理几何尺寸较大的大型胶粘剂，可去除粒径以上的胶粘剂，粗筛和细筛的分级处理，在节约能耗的同时，可提高浆料质量。

4.净化处理，通过各种除渣器去除与浆料密度差异较大的粘结颗粒。

5、分散处理：将废纸浆经筛分净化后送入热分散机，在高温高浓度下进行挤压、摩擦、捏合、分散等强烈的机械作用，使粘附在纤维上的热熔胶等胶粘剂与纤维分离，分散成微小的胶粒， 以便下一步是浮选处理。

6.浮选洗涤处理：适用于微胶的处理，粒径为10 100m的微胶，由于pH值从碱性变为中性或酸性而沉淀的胶粘剂可以通过浮选去除，同时，由于浮选后通常有一段时间的洗涤和浓缩， 浮选不能排出的粘性杂质也可以从选矿厂的过滤水中去除。

您指的是废水回用对产品的影响吗？