谁知道交流接触器的拆卸和组装，交流接触器的安装

拧下没有接线的螺丝就可以拆卸，一般在接触器的两侧，拆开后里面明显有一个弹簧和两片硅钢片。

接触器底座下方的 4 根电线拧下 0k。

如果有螺丝，请卸下螺丝，但请记住如何安装它们。

总结。 1、安装前，检查线圈额定电压、额定电流等技术数据是否符合要求; 检查接触器触点是否良好，有无卡阻; 新安装的接触器应擦去铁芯表面的防锈油。

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1、安装前，检查线圈额定电压、额定电流等技术数据是否符合汇和要求; 检查接触器触点是否良好，有无卡住现象; 新安装的接触器应擦去铁芯表面的防锈油。

1、安装前，检查线圈额定电压、额定电流等技术数据是否符合要求; 检查接触器触点是否良好，有无卡阻; 新安装的接触器应擦去铁芯表面的防锈油。

2、接触器一般应安装在垂直面上，倾角不应超过5°。 对于有散热孔的接触器，应将散热孔放置在上下位置，以利于散热。

3、安装接线时，不要丢失接触器内部的零件，以免造成卡住或短路故障。

4、固定螺丝应拧紧，破坏棚子，防止操作时振动。

5、触点表面因电弧而出现金属珠时，应及时归档，但银银合金触头表面产生的氧化膜因触点带电而不需要归档，否则会缩短触头寿命。

6、接触器触点应定期清洗，保持清洁，但不允许上油。

总结。 1、可以观察到交流接触器有8个点，3个输入，3个输出，2个控制点，导线从输出点的一个端子连接到控制点。

2、先准备三根电线，分别从接触器的L1、L2、L3端子连接这三根电源线，再从T1、T2、T3端子连接，从而形成主电路。

3.接下来，从L1抽出一根电线，连接到触点的一端，然后启动按钮的另一端，从这一端出来，与线圈A1，A2，L2和L3连接。

交流接触器连接。

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1、可以观察到交流接触器有8个点，3个输入，3个输出，2个控制点，导线从输出点的一个端子连接到控制点。 2、先准备三根电线，分别从接触器的L1、L2、L3端子连接这三根电源线，再从T1、T2、T3端子连接，从而形成主电路。 3.接下来，从L1抽出一根电线，连接到触点的一端，然后启动按钮的另一端，从这一端出来，与线圈A1，A2，L2和L3连接。

交流接触器维修？

1）接触器在使用中反复受到支架的撞击，如果材料强度差或制造不良，支架容易断裂;另外，轴孔配合太松，孔会碰撞，支架也容易破坏，因此，要求接触器轴孔滑动配合，不能太松或太紧。 如果轴磨损，应及时更换，否则会损坏支架。

2） 支架扎带柱不工作。原因有：1

轴孔配合太紧。 2.频繁操作后，轴从一端移出。

3.轴的两端不是圆角的，而是通过在底座上打磨深槽来轧制的。 紧急解决办法是将轴推回原位，接触器就可以工作了，但是使用一段时间后，这个问题还是会出现，最好换一个销子。

如果支架因底座从深槽中磨出而滚动，则从支架上磨出的深槽可以用环氧树脂填充，接触器可以再次工作。 环氧树脂配方：75%环氧树脂、10%纯苯二氧化烟、15%磷酸粉尘、两个主轴。

3）铁芯极面变形磨损是弹簧模具接触器的常见问题，铁芯磁极表面经过长时间频繁的碰撞后，沿层压厚度向外膨胀，极面也接触不平整的高度，导致铁芯产生噪音， 并且还会由于剩磁大而导致电枢粘连。极面变形的原因是芯柳压不紧或材料强度不够。 此外，接触器的冲击动能过大也是一个原因。

为了消除后一个问题，应适当调整铁芯的吸力特性和反应特性。 在紧急维修时，为了防止芯子粘连，经常在柱气隙垫上一层毫米厚的电缆纸，如果噪音太大，可以将柱芯锉到毫米，这样就有一定的气隙，也可以采用多芯的方法。

四神）短路、转弯、破裂或跳出。短路匝数通常发生在凹槽外的拐角处或槽口附近。 修补时，可将破损部分焊接牢固，两端用环氧树脂固定。

短路转出后，应重新压入或重新制作更换，或用钢带在凹槽中刮开槽壁，然后用平头钻压入凹槽。

5）接触器在使用中的噪音是常见的故障。主要原因是铁芯与电枢铁接触的极表面有油垢或灰尘，产生过多的气隙，使铁芯晃动，温升升高。 此外，上下芯支架的轴孔同心度不好，极面不能紧密接触，会产生噪音。

解决方法：及时清除中柱铁芯和电枢端面上的油脂，可用汽油或香蕉水擦洗，可去除; 此外，调整适当的调节螺钉，以保证轴孔的同心度; 此外，例如CJ12系列接触器，由于磁系统的偏转也会产生噪声，这可以通过加强缓冲弹簧力来消除。 如果电压过低，接触器铁芯的吸力会降低，接触器也会发出噪音。