从零基础到机械设计，机械设计的基础是什么

机械设计不是那么简单的事情，应该这样学习。

1.学习“机械制图”，我连图纸都看不懂，图纸是工程师的无声语言。 这包括您所说的 AutoCAD，当然，现在它将是最好的 3D 设计，例如 SW

2.“机械原理”，不懂原理就谈不上设计。

3.“机械制造”，你连它都做不到，你设计的东西你也生产不出来，生产起来也不经济。

4.“工程力学”，没有力学知识，设计的机器会杀人。

5.“机械设计”，现在你可以学习设计了。

然后你就可以找到工作，最好从基层的制造业开始。

1.你必须先学习CAD，它很容易学习，你可以在一周内开始。

2.学习 CAD 以找到工作。

3.在工作中学习系统设计，不仅是绘图，还有编程，至少需要一年的时间。

4.有参加资格课程的经验。

5.这就是工程师的用武之地。

在你这样做之前，你必须弄清楚去哪里，CAD、建筑、平面设计、机械、电气，并弄清楚去哪里。

我现在是电气班，我正在学习设计。

这也取决于你从事的领域。 CAD只是一个工具，相对容易学习，也容易使用。 但是你不能单独做CAD，没有相关的专业知识你也做不到。

工业工程的设计不是艺术设计，图上的每一个结构都必须经过推理和证明，甚至必须经过严格的计算和分析。 每条绘制线必须根据相关制图规范进行表示，不能随意播放。

首先要有一定的相关专业知识作为基础，然后需要积累相关的实践经验，当然可以积累经验，同时补充专业知识。 这是一个漫长的过程。

机械设计的基础是机械工程的重要组成部分。

机械设计的基础是机械生产的第一步，是决定机械性能的最重要因素。 机械设计的目标是在各种有限条件下（如材料、加工能力、理论知识和计算方法等）设计出最好的机器，即做出最优的设计。

最优设计需要结合许多要求，一般是最佳的工作性能、最低的制造成本、最小的尺寸和重量、最可靠的使用、最低的消耗和最小的环境污染。 这些要求通常是相互矛盾的，它们的相对重要性因机器的类型和用途而异。

设计人员的任务是根据具体情况权衡重要性，并兼顾整体考虑，使设计的机械具有最佳的综合技术经济效果。 过去，设计棚优化主要依赖于设计师的知识、经验和愿景。 随着机械工程基础理论、价值工程、系统分析等新学科的发展，用于制造和使用的技术经济数据的积累逐渐摒弃了主观判断，依靠科学计算。

机械设计阶段：

在规划阶段，就要对木哥设计的机器的需求进行充分的调查和分析。 通过分析，进一步明确了机器的功能，并提出了环境、经济、加工和时间限制所确定的约束条件，以供未来决策使用。

根据运作原则，可以制定不同执行机构的若干具体方案。 例如，在仅切削螺纹的情况下，可以只使用工件旋转，可以使用刀具以直线运动切削螺纹，也可以使工件移动，可以旋转和移动刀链来切割螺纹。 这意味着即使对于相同的工作原理，也可能有几种不同的结构方案。

当然，原动机部分也有多种选择。 由于电力的普遍性和电拖技术的发展，现在可以说绝大多数固定机械都偏爱电动机作为原动机。 热原动机主要用于输送机、工程机械或农业机械。

即使使用电动机作为原动机，也有交流和直流、高速和低速等选项。

首先，购买与机械设计基础知识相关的书籍;

其次，多学习与现实联系，学习相关的绘图软件，如CAD等;

最后，尝试自己的设计。

机器设计，根据用户的要求，构思、分析、计算出工作原理、结构、运动方式、力和能量传递方式、各零件的材料和形状尺寸、润滑方法等，并将其转化为具体的描述，作为制造的依据。

机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定湘湘橡木力学性能的最重要因素。 机械设计的目标是在各种有限条件下（如材料、附加劳动力能力、理论知识和计算方法等）设计出最好的机器，即做出最优设计。

最优设计需要结合许多要求，一般是最佳的工作性能、最低的制造成本、最小的尺寸和重量、最可靠的使用、最低的消耗和最小的环境污染。

学习机械设计基础知识的最简单方法是什么？ 这取决于个人的理解，以及学习方法的拉动。 就我个人而言，我还是需要了解基本概念，平时多了解一下常见的东西，多看一些图片。

你也可以尝试设计一件小事，比如说，如果你学习了轴的设计，那么你可以看看别人的轴是怎么设计的，为什么会这样设计，然后自己在设备上设计轴，你需要这些知识，所以应该差不多。 也许你设计的轴不能练习，也不知道能不能用，不过没关系。 如果可能的话，你可以使用有限元来分析它，看看你是否能拉动它。

机械类，尤其是设计类，对绘图能力的要求非常高，我个人认为，首先要掌握基本的设计理念，熟悉设计要求，对于设计要求不断琢磨设计图纸，用自己理解的方法掌握设计流程，熟能生巧，多看， 自然会形成自己一套理解的方法，以后遇到相关的设计问题也不会尴尬，总之，个人的理解很重要。

为了适应现代自动化机械设计与机构选型和强度设计的要求，本课程重点介绍常用机构和零件的工作原理和简单设计方法，以及机构选型和强度计算与结构设计的原理。

平面机构、平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构及其设计、齿轮系及其设计、间歇运动机构、机械运行速度波动的调节、刚性旋转部件的平衡、机械零件设计、连接、齿轮传动、蜗杆传动、皮带传动和链传动、轴、滑动轴承、 滚动轴承、联轴器和离合器。

看图多画，这是基础，别的也没用。

要多画画多画，多画画，只学理论和幻想是学不了的，重要的是脚踏实地。

机械设计的基础包括机械原理和机械设计两部分，主要考察原理部分：机构具有一定的运动条件，并计算自由度; 平面四杆机构基础知识，平面四杆机构设计;

渐开线标准齿轮、渐开线正齿轮圆柱齿轮啮合传动、斜齿轮圆柱齿轮传动的基本参数和几何尺寸;

旋转齿轮系传动比、复合齿轮系传动比，设计部分：材料疲劳特性、强度计算;

螺纹连接、螺栓组连接设计、螺栓连接强度计算;

皮带传动、链传动设计、工作类型分析（小题）;

齿轮传动蜗杆传动力分析及绘制力图（大题目）;

滑动轴承设计的计算（根据p，pv，[v]极限计算），滚动轴承尺寸的选择，承载能力的计算。 从学校到学校可能不一样，但这些是主要知识。

机械基础主要包括杆的静力分析、直杆的基本变形、机械工程材料、连接、机构、机械传动、支撑件、机械节能、环保安全保护机械、液压传动和气动传动、工程力学、机械工程材料、机械传动、共性机构和轴系零件的集成， 液压传动和气动传动。

《机械设计基础》主要讲述了平面机构的结构分析、力学设计及现代设计方法的应用，是机构和力学设计的共同基础知识。 本文主要从传动运动的角度介绍了一些常用机构（如连杆机构、凸轮机构、齿轮系等常用机构）的工作原理、应用和运动设计方法。 本文主要从动力传动的角度阐述了一些常见机械传动（如皮带传动、链传动、齿轮传动和蜗轮蜗杆传动等）的工作原理、标准规格和设计计算方法，主要介绍了轴系系统（包括滑动轴承、滚动轴承、 轴、联轴器、离合器和制动器等主要部件）;本节介绍常用的机械静态连接（包括键、销和螺纹连接）和弹性连接（弹簧）的工作原理、标准规格和计算方法。

红色引线为4个低对，蓝色引线为高对，4个运动部件，自由度数：

k=3n-2pl-ph=3.*4-2*4-2=2 该机构有一定的运动。

是不是说有5个低对，有自由度计算公式？

其实很简单，只要记住比较经典的，依此类推就行了。 旋转副和动副属于低对，低复面接触。

在机构运动的简单图中，空心圆和滑块用于表示低对。

高队友穿过该点，线接触。 有常见的球形副、螺旋形副，有的像凸轮和齿轮。

1.螺栓连接孔排列均匀，增加连接孔数量，增加螺栓是常用措施; 在小型精密模具零件上，采用挖卡槽或销钉来增加接头强度，主要是为了解决螺栓剪切冲击;

2.在皮带传动机构中，皮带具有较大的弹性。 当传动机构开始工作时，驱动轮被皮带拉动，使被动轮旋转，皮带在张紧部分被拉伸到一定长度。

这种延伸导致从动轮和主动轮之间的旋转滞后。 它是皮带传动的弹性滑动。

在实际传动过程中，皮带会相对于皮带轮表面滑动，使从动轮传动面与驱动轮的线速度不同，这种滑动导致传动比不准确，常说“打滑”。".

C P5轴承，旧型号轴承为D36210J，内径为50，外径为90，厚度为20，型号为角接触球轴承，型号为洛阳轴承厂生产，主要用于办公户外野营设备、磨煤机、环保节能、气动泵、 轧机、压力控制阀、历史仪器、仓储货架设备、搓丝机、口述影像等领域。

4.齿轮故障的主要形式是断齿、磨损、点蚀、涂胶等。

磨损：在齿轮传动过程中，齿形之间的相对滑动会导致磨损。 磨损的种类包括正常磨损、磨料磨损、腐蚀磨损等，异常磨损后齿形的几何特征发生变化，背隙增大，造成传动不稳定，严重时会造成断齿。

点蚀：在齿轮传动过程中，齿轮齿上从进入啮合到脱离啮合的任意一点，接触应力以脉动循环变化，当接触应力和重复次数超过一定限度时，齿面上出现细小的疲劳裂纹，裂纹扩展使金属剥落，形成点蚀。 点蚀首先出现在牙结线附近。

涂胶：齿轮在高速、重载条件下工作，齿面间压力大，出现齿面接触区局部粘附现象，当齿面相对滑动时，较软的齿面沿滑动方向撕成凹槽，出现涂胶。 擦伤是胶合的主要形式。

弹性滑动是不可避免的 小滑轮上的角很小，容易打滑。

你问绞合孔螺栓连接吗？ 增加预紧力，增加螺栓直径;