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局部放电是指高压电器中绝缘介质在高电场强度的作用下,电极之间的非穿透性放电。 对220kV及以上变压器的绕组进行检修或更换后,应进行局部放电测量。
进行局部放电测量时,将线端电压U2(um或um)施加到样品上5 min,然后升至U1(U)5 s,然后立即降至U2 30 min。 在第二阶段U2的电压在30分钟内,应连续观察,每5分钟记录一次放电量,如果局部放电观察过程没有突然下降,并且在最后29分钟的30分钟内电压,所有端子的放电水平均低于规定的限值, 并且没有显示出稳步增加到此极限的明显趋势,则该测试是合格的。
如果放电量在一段时间内超过限值,然后低于该限值,则应继续进行测试,直到30分钟内的放电量在规定值范围内。
根据国家标准的规定,变压器的局部放电值如下:
当U2为U时,放电量一般不超过300pc,当U2为U时,放电量一般不超过500pc
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变压器局部放电的检测方法一般有以下几种:
1.电气测量方法。 使用示波器或无线电干扰器查找放电的特征波形或无线电干扰水平。
2.超声波测量方法。 检测放电中的声波,将声波转换为电信号,记录在磁带上进行分析,通过电信号与声信号之间的传输时间差,可以得到检测点到放电点的距离。
3.化学测量。 检测油中各种烧蚀气体的含量和增减变化的纪律。 该测试检测油的成分、比例和数量的变化,以确定是否存在局部放电(或局部过热)。
此外,还开发了局部放电检测器,可以在变压器运行过程中自动检测局部放电。
为避免局部放电的发生,制造单位应对变压器进行合理的结构设计; 精心施工,提高材料纯度,严格把控各环节质量。 运行单位应加强对变压器的维护和监控,有效避免变压器局部放电的发生。 **自我。
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总结。 变压器局部放电测试电源一般包括电力变压器、高频高压发生器、电子探头、高频信号发生器等。 其中,电力变压器是用于产生高压电源的装置,高频高压发生器用于产生高频和高压信号,电子探头用于检测变压器局部放电信号,高频信号发生器用于产生高频信号,便于检测器检测。
此外,还有其他设备如示波器、光谱仪等,用于分析和记录局部放电信号的波形和参数。
变压器局部放电测试电源一般包括电力变压器、高频高压发生器、电子探头、高频信号发生器等。 其中,电力变压器是用于产生高压电源的装置,高频高压发生器用于产生高频和高压信号,电子长桥探头用于检测变压器局部放电信号,高频信号发生器用于产生高频信号,便于检测器检测。 此外,还有其他设备如示波器、光谱仪等,用于分析和记录宽局部放电伏特电阻信号的波形和参数。
对不起,请更详细地介绍一下?
变压器局部放电测试电源一般包括电力变压器、高频高压发生器、电子探头、高频信号发生器等。 其中,电力变压器是用于产生高压电源的装置,高频高压发生器用于产生高频和高压信号,电子长桥探头用于检测变压器局部放电信号,高频信号发生器用于产生高频信号,便于检测器检测。 此外,还有其他设备如示波器、光谱仪等,用于分析和记录宽局部放电伏特电阻信号的波形和参数。
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变压器:用于将电源的输入电压升高或降低到所需的测试电压水平。 2.
滤波器:用于滤除电源中的噪声和杂波,保证测试电源的纯度和稳定性。 3.
电容器:用于储存电能,并在短时间内提供高电流输出能力,以满足PD测试的需要。 4.
控制器:用于控制测试电源的输出电压、电流和频率,以保证测试的准确性和稳定性。 5.
保护装置:用于保护被测电源和被测设备,如过载保护、短路保护、过压保护等。
它用于将电源的输入电压增加或减少到所需的测试电压水平。 2.过滤 器:
用于滤除电源中的噪声和杂波,保证测试电源的纯度和稳定性。 樱花粗犷的世界3电容器:
它用于存储电能并在短时间内提供大电流输出能力,以满足PD测试的需要。 4.控制器:
用于控制测试电源的输出电压、电流和频率凳子速率,以保证测试的准确性和稳定性。 5.保护装置:
用于保护被测电源和被测设备,如过载保护、短路保护、过压保护等。
你能补充一下吗,我不太明白。
测试电源需要提供高电压和大电流输出,模拟熔渣开裂,模拟变压器的真实运行环境。 同时,测试电源的输出需要稳定、纯净,以保证测试结果的准确性和可靠性。 因此,测试电源往往需要包含各种组件和保护装置,以满足测试的需要。
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首先,参考不同。
1、局部放电试验:指高压电器中绝缘介质在高电场强度作用下未穿透放电。
2、耐压试验:是检验电器、电气设备、电气装置、电路和电气安全器具过电压容量的主要方法之一。
二是目的不同。
1、局部放电试验:目的是发现设备结构和制造工艺中的缺陷。 如:
绝缘内部局部电场台的强度过高; 金属零件有尖角; 绝缘层混入杂质或局部缺陷品,内部金属接地部件、导电体等电气连接不良,以消除这些缺陷,防止局部放电损坏绝缘层。
2、耐压试验:通过不同试验电压下的漏电流值,绘制漏电流-电压特性曲线。 可以对电气设备进行测试,以检测绝缘、潮湿和老化的局部缺陷。
第三,标准不同。
1、局部放电试验:干模油箱密封试验(例行试验)、绝缘特性测量(例行试验)、变压器油试验(例行试验)、电压比测量(例行试验)、电压矢量关系校准(例行试验)、绕组电阻测量(例行试验)、绝缘试验(例行、型式、专项试验)。
2、耐压试验:试验过程中无漏液,经皂液或其他检漏液测漏时气压试验无漏气现象; 可见变形; 过程中无异常声音; 规定抗拉强度值的下限大于等于540MPa材料,经无损检测和抽检后,表面无裂纹。
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答:B型电力变压器主要由油纸阻隔层绝缘,油纸阻隔层由孝顺电工纸层和绝缘油组成。由于大型变压器结构复杂,绝缘非常不均匀。
当设计不当,造成局部场强过大、工艺不良或外部原因等因素,造成内部缺陷时,变压器内不可避免地会发生局部放电,并逐渐发展,最终造成变电站电压的损坏。
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局部放电试验的原因如下:
首先是在标准规定的试验电压和时间内,验证变压器的局部放电是否符合标准和技术条件的要求。
其次,当变压器局部放电超过标准和技术条件时,对局部放电的原因进行分析定位,进而排除。
第三是测量变压器的起止放电电压,即当施加的电压上升时最初出现的最低放电电压和施加的电压下降时最终消失的最高放电电压。
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变压器局部放电测量主要测试变压器绝缘的局部状况,一方面要满足当前局部放电检测标准和规范,另一方面主要是掌握变压器的绝缘是否存在局部缺陷,当测量异常局部放电时,根据当地地图, 放电位置等信息判断局部缺陷后再排除,以避免日后现场运行,在高压长期运行的情况下,局部缺陷不断发展,最终成为击穿事故,造成巨大损失!
电流互感器标准要求:在试验过程中,对于所有套管出线端子,当有6个以上这样的出线端子时,只需要测量和记录6个出线端子的局部放电。 现行标准还规定了测量时间,总时间大于1小时,因此需要使用具有实时多通道测量的局部放电检测装置。
特别是一些用户在三绕组变压器测试中同时要求进行高、中、低压局部放电测量,因此他们需要一个具有实时并联采集功能的9通道局部放电检测系统。
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变压器局部放电试验的目的:一是验证标准的规定。
变压器局部放电量在试验电压和时间上是否符合标准和技术条件的要求; 其次,当变压器局部放电超过标准和技术条件时,对局部放电的原因进行分析定位,进而排除。 第三是测量变压器的起止放电电压,即当施加的电压上升时最初出现的最低放电电压和施加的电压下降时最终消失的最高放电电压。
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绝缘测试、比率测试、电阻测试、工频测试、感应测试、空载测试、负载测试,这是最低限度的测试项目,如果电压等级较高,则必须与您的协议有关。
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电力变压器试验是在新安装、检修后进行的,国家必须进行试验,确保其安全经济运行。 变压器的种类很多,测试方法也差不多。 由于电压等级和容量不同,测试要求和项目也不同。
本节主要介绍常用的绝缘试验和特性试验项目。
电力变压器试验项目应当包括下列内容:
1、绝缘油试验或SF6气体试验;
2、测量绕组和套管的直流电阻;
3、检查所有分接头的电压比;
4、检查变压器三相接线组与单相变压器引线的极性;
5、测量各紧固件(连接件可拆下)和铁芯绝缘的铁芯(带外部接地线)的绝缘电阻;
6、非纯瓷套管试验;
7、有载调压开关装置的检验试验;
8、测量绕组和套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;
9、测量绕组与外壳介电损耗的正切;
10、测量绕组和套管的直流漏电流;
11、变压器绕组变形试验;
12、绕组、套管交流耐压试验;
13、绕组、套管长期感应电压试验,局部放电试验;
14、额定电压下脉冲合闸试验;
15.检查相位;
16.测量噪声;
17、变压器空载损耗和空载电流的测量;
18.变压器负载和阻抗电压测量。
注:除规定的原因外,各类变压器试验项目应按下列规定进行:
1、容量在1600ka及以下的油浸式电力变压器的试验,可按本条规定进行;
2、干式变压器的试验可按本条规定进行;
3、换流器、整流变压器的试验可按本条规定进行;
4、电炉变压器的试验可按本条规定进行;
5、穿芯式电流互感器和电容套管应分别按本标准第9章和第16章的试验项目进行试验;
6、分体运输和现场组装的变压器应由订货人见证,所有出厂试验项目和现场试验均按本标准进行。
变压器的纵向绝缘包括匝间绝缘、层间绝缘和段间绝缘三部分。 纵向绝缘设计需要考虑的是作用在纵向绝缘上的各种电压及其梯度分布; 变压器绕组制造过程中的工艺程度; 特殊情况下绕组之间的相互作用; 纵向保温对主保温的影响,截面间油隙大小对散热的影响等。 还要考虑以下几个方面: >>>More
基本上,陈建道先生的方法是正确的,但有两点需要注意,第一是硅钢片的磁导率(或磁感应强度)一般在10000到14000之间。 二是铜线的电流密度,数值是变压器的骨架不能完成所有的线路,一般之间是合适的,计算方法应该是圆的截面积乘以电流密度。 我做变形金刚已经10年了,都是这样。
下面简单说说试操作部分,还有不清楚的地方可以继续问我,首先测试前的接线,升压和增压部分就不一一介绍,在测试过程中,一定要密切监控被测产品、测试装置、微安表、 一旦出现故障、闪烁等异常现象应立即减少,切断电源,并查明原因,详细记录。 >>>More
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