卧式单级双吸离心泵的叶轮与减漏环的间隙是多少

离心泵的基本结构由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函六部分组成。 1、叶轮是离心泵的核心部件，其转速高，输出量大，叶轮上的叶片主要用作刮模机，叶轮装配前必须通过静平衡试验。 叶轮上的内外源面需要光滑，以减少水流中的摩擦损失。

2、泵体又称泵壳，是泵的主体。 它起到支撑和固定的作用，并与安装轴承的支架连接。 3、泵轴的作用是将联轴器与电机连接起来，将电机的旋转距离传递到叶轮，因此是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承两种。 滚动轴承使用黄油作为润滑剂，油品要适当，一般2 3 3 4体积过大会发热，过少会有噪音和发热！ 滑动轴承以透明油为润滑剂，将油添加到油位管路中。

太多的油会沿着泵轴渗出并漂移，太少的轴承会过热烧毁并造成事故！ 水泵在运行过程中，轴承的温度高达85度，一般在60度左右运行，如果高，就要查明原因（有无杂质、油是否发黑、是否是水）并及时处理！ 5、密封圈又称防漏圈。

如果叶轮入口与泵壳之间的间隙过大，泵内高压区的水会通过这个间隙流向低压区，从而影响泵的出水量，降低效率！ 如果间隙太小，会引起叶轮与泵壳之间的摩擦，造成磨损。 为了增加回流阻力，减少内部泄漏，延迟叶轮与泵壳的使用寿命，在泵壳内缘与叶轮外辅助的交界处安装密封圈，并在两者之间保持密封的间隙。

冷却油泵：叶轮直径标准间隙为100mm，叶轮直径标准间隙为100mm。

热油泵：叶轮直径标准间隙为100mm，叶轮直径标准间隙为100mm。

冷却油泵：叶轮直径标准间隙为100mm，叶轮直径标准间隙为100mm。

热油泵：叶轮直径标准间隙为100mm，叶轮直径标准间隙为100mm。

它与嘴环的直径有关。 以下数据仅供参考，当介质中含有固体颗粒时，需要放大间隙。 公称游隙是设计尺寸，实际总游隙是考虑加工公差后的游隙范围。

口环直径 （mm） 公称间隙 （mm） 实际总间隙范围 （mm）。

取决于执行的标准和旋转部件的直径。

当API中间隙部分的直径小于50mm时，间隙最小。