注塑机是否有带银色条纹的管胚？ 如何解决？

注塑成型产品是银粒的，包括表面气泡和内部气孔。 缺陷的主要原因是气体（主要是水蒸气、分解气体、溶剂气体、空气）的干扰。 具体原因如下：

在机器方面：1）机筒和螺杆磨损或胶头和胶圈内有料流死角，因长期加热而分解。

2）如果加热系统失控，导致温度过高而分解，请检查热电偶、加热环等加热元件是否有问题。螺杆设计不当可能会导致溶液或容易带入空气。

2.在模具方面：

1）排气不良。

2）模具内流道、浇口、型腔的摩擦阻力大，造成局部过热和分解。

3）浇口和空腔分布不均，冷却系统不合理，会造成热不平衡和局部过热或堵塞风道。

4）水从冷却路径泄漏到型腔中。

3 塑料：

1）如果塑料湿度高，回收材料比例过大或含有有害碎屑（碎屑易分解），则应将塑料充分干燥，消除碎屑。

2）如果从大气中或着色剂中吸收水分，着色剂也应干燥，最好在机器上安装烘干机。

3）塑料中加入的润滑剂和稳定剂量过多或混合不均匀，或塑料本身有挥发性溶剂。混合塑料在暴露于难以平衡的热量时也会分解。

4）塑料被污染并与其他塑料混合。

4 加工：

1）当温度、压力、转速、背压、熔体电机转速过高而引起分解时，或压力和速度过低，注射时间、保压不足，背压过低，密度不足以熔化气体时，因无法获得高压， 出现银色条纹时，应设置适当的温度、压力、速度和时间，并采用多级注射速度。

2）背压低，转速快，容易使空气进入料筒，熔体随熔体进入模具，熔体在料筒内加热时间过长，循环过长时分解。

3）物料量不足，进料缓冲区过大，物料温度过低或模具温度过低，会影响物料的流动和成型压力，促进气泡的形成。

像这样的1x12模具只有一个，估计型腔通风不好，或者浇口尺寸有些不同。

什么材料，有些材料必须干燥。

注塑成型亚克力。

生产银线解决方案时：

方案1：选择德科玛注塑机的吨位。

解决方案2：找一位有调整丙烯酸注射成型经验的技术人员。

方案。 第三，要选择宽而平的流道入口浇口。

进料树脂温度过低或不均匀，熔化所需时间增加，因此需要保持原料干燥，提高温度，加快注塑成型速度。 我在Dekumar PET专用注塑机的调试现场看到了它，希望它对您有用。

不如问一些PET瓶坯制造厂，师傅也很专业。

它要么太高，要么太低，所以调试它。

注塑机的银色图案是一种明亮的图案，类似于牛角上的图案。

银脉，你做不到吧？

应变有两种：一种是不足以使斜坡脱模的，另一种是打光时不按照脱模斜率的应变。

是内部压力还是外部压力？

银条纹现象是聚合物在拉应力作用下局部塑性变形和取向的现象，导致材料某些薄弱部位的应力集中，使材料表面或内部出现长100米、宽约10米、厚度约1米的微槽或“裂纹”。

银纹与裂纹非常相似，只是裂纹中间是空的，银脉中间的空腔由银纹连接。 银纹发展变厚，银纹分解，即变成裂纹。

银脉的出现和发展迅速恶化了材料的力学性能。 塑料部分成型后，在化合物的流动方向上出现银色条纹。 这是由于在注塑成型过程中原材料颗粒不够干燥或橡胶热不稳定造成的。

抗银条纹是塑料抵抗银条纹的出现和生长的能力，是塑料的重要性能指标之一。

银条纹现象是一种聚合物。

在拉应力的作用下，应力集中在材料的一些薄弱部位。

发生局部塑性变形，材料表面或内部出现垂直于应力方向、长100um、宽10um的微槽或裂纹。 它是聚合物特有的，通常存在于无定形聚合物中。

你好银纹现象此条目缺少信息栏目、名片图片，补充相关内容使条目更加完整，还可以快速升级，赶紧！ 在高分子材料的使用和储存过程中，由于应力和环境的影响，产生局部塑性变形和取向，在材料表面或内部经常出现裂纹，并且裂纹总是垂直于应力方向。 希望对你有所帮助。

<>降低模具温度，清洁螺杆，改变注塑工艺。

检查注塑机的参数或看模具是否有问题。

压力稍大，速度较小，背压高。

一般有瓶盖用热流道，黑点**主要是热流道中的物料残留物，经过长时间堆积后就会碳化，如果不想拆开热流道清洗，可以试试热流道清洗料。

注塑机的工作原理是指将树脂加入热桶的进料装置中，在料筒内设置由注射筒驱动的柱塞或螺杆，将物料送到料筒的加热区（预注塑或储存），物料在加热区软化并加热到所需温度， 当柱塞或螺杆被推动时，热塑性塑料在熔体压力的作用下被注入封闭的模具中。

瓶盖上有黑点，这是物料在螺杆或热流道中形成堆积和碳化后的性能，可以在螺杆和热流道的设计中找到原因，如果不想打扰，清洗螺杆和热流道，可以尝试使用螺杆清洁材料。