陶瓷轴与金属轴相比有什么优势？

陶瓷轴采用等静压成型，陶瓷原料具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性、保温性能优良、热膨胀系数接近钢的优点，因此陶瓷轴正在逐步取代传统金属轴的工作。

陶瓷轴具有以下优点：

首先，由于陶瓷几乎不怕腐蚀，陶瓷轴适合在充满腐蚀性介质的恶劣条件下运行。

其次，由于陶瓷轴承的滚球密度低于钢，旋转时对外圈的离心作用可降低40%，使用寿命大大延长。

第三，陶瓷比钢受热胀冷缩的影响较小，因此当轴的间隙恒定时，可以允许轴在温差变化较大的环境中工作。

第四，由于陶瓷的弹性模量高于钢，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，达到更高的精度。

总的来说，陶瓷轴的性能和比率远远优于全钢轴，可以节省大量的停机时间和维护时间，降低废品率，减少轴备件库存。

陶瓷轴相对于金属轴的优点是“耐高温、耐高温强度”和“耐腐蚀”。

以燃气轮机为例，材料的选择与飞机涡轮机和涡扇发动机相似。

镍钛合金高温合金是转子轴和叶片的基本材料。 然而，高温强度降低、高温蠕变和高温腐蚀是其使用寿命降低的主要因素。

如果使用氮化硅陶瓷材料转子，则克服了高温合金的缺点。 目前，小型燃气轮机的转子采用氮化硅陶瓷材料，实验结果令人鼓舞。

1、全陶瓷轴承的疲劳寿命可比全钢轴承长10 50倍，混合陶瓷轴承的寿命比全钢轴承长3-5倍左右; 在使用寿命方面，陶瓷轴承远高于金属轴承。 2、陶瓷轴承的摩擦系数较低，因此当润滑油稀薄或缺乏润滑油时，油润滑陶瓷轴承的润滑能力仍不低于钢轴承中常用的传统润滑剂。3、陶瓷轴承的刚性大于金属轴承，陶瓷材料的弹性模量高，其刚性比普通钢轴承大15-20。4.与金属轴承相比，陶瓷轴承更耐腐蚀和耐磨。

由于材料本身不同，陶瓷轴承的耐腐蚀性和耐磨性比金属轴承更优异。 原文**： read01 xjeej3