-
当业贸会看到研华的产品时,感觉需要购买PCI板,纯PC解决方案如下:
方案 1串口通讯+PCI IO板,比如三菱的J2S系列电机,串口协议是开放的,可以发送串口命令来控制它,比如速度、位置,然后还可以读出当前速度、扭矩等信息。 IO板用于控制和接收某些舵机上的外部信号,例如舵机打开信号、复位信号和接收报警信号。
方案 2PCI IO板+PCI告诉脉冲板,IO板与伺服放大器在位置模式下连接,高速脉冲可用于控制电机的频率。 也许这个解决方案更通用,可以使用所有具有通用接口的舵机。
扩展板的种类很多,甚至还有以太网扩展IO和脉冲板,这取决于你。
没有绝对严格的执行速度,执行质量要调整参数,如果机械设计好,1%的速度精度还是有的。
-
如果求解了信号接口,只需要完成速度闭环控制算法。 一般可采用PID控制,一般程序模块应搜索,以设定转速与电机实际转速之差为输入,可根据实际控制效果调整控制参数。 找到一本关于数字控制系统的书并参考它。
-
找师兄还是二师兄?
-
这就是它的工作原理。
伺服控制首先是一种控制方式,简单理解为一种反馈控制方式。
伺服驱动器输出的 A。
它是一系列调制的方波脉冲信号。
假设它是周期中的方波,它包含什么信息?
1、通过相比,可得到旋转方向;
2、通过调节占空比对和脉冲频率来控制转速;
3.控制位置,其实也是控制速度;
4.如果要控制扭矩,则要控制当前信号。
-
一般交流伺服电机和驱动器连接在两处:一是电源线,即驱动器为电机提供三相交流电源,一般有三根或四根线; 二是编码器信号线,位置信号由编码器反馈给驱动器进行计算。 如果您要询问特定型号的连接,请阅读手册。
-
是的。 伺服电机必须由伺服控制器驱动。
伺服电机和伺服驱动器是一个有机整体,伺服电机的运行性能是电机与其驱动器合作所体现的综合效果。
最简单的伺服控制单元之一是伺服电机和伺服控制器。 它是指通过闭环控制对机械系统的位置、转矩、速度或加速度进行控制,是自动控制系统中的执行单元,将上位控制器的电信号转换为电机轴上的角位移或角速度输出。
-
伺服电机的结构与其他电机基本相同,即有一个编码器来反馈电机的运行状态。
如果只是想让电机旋转,给电流很简单,如果要精确控制位置、转速、扭矩,就需要自己动手计算。
你提到STM32单片机的时候,是想用STM32单片机作为驱动,这当然没问题,但是你首先需要知道伺服电机的控制算法。
每个品牌伺服电机的控制算法不同:
1. 日本品牌是保密的,只能与他们的驱动器一起使用。
2.欧美大部分地区都是开放的,你可以自己开发硬盘。
-
通常,交流伺服电机和驱动器连接在两个地方:
一种是电源线,即驱动器为电机提供三相交流电源,一般用三根或四根线;
二是编码器信号线,位置信号由编码器反馈给驱动器进行计算。
如果您要询问特定型号的连接,请阅读手册。
接线包括主电路接线和控制电路接线。 主电路包括R、S、T三相线和U、V、W和电机接线,PLC连接到驱动器的CN1(有的驱动器包括CN1A和CN1B),编码器连接到CN2。 难点在于PLC输出线与继电器接线端子之间的接线应按设计要求连接。
-
你是什么牌子的舵机,我有安川电机的接线图。
-
配备运动控制卡,有专用驱动包,运动控制卡连接到伺服驱动器的控制端口;
使用运动控制软件,如MACH; 它通过并联端口输出控制信号,控制信号连接到伺服驱动器的控制端口;
自行编写驱动包,驱动并口;
当然,需要对具有通信功能的伺服驱动器进行编程。
驱动程序:驱动程序是指驱动特定类型设备的驱动器硬件。 在计算机世界中,驱动器是指磁盘驱动器。
通过具有驱动器号的文件系统格式化的存储区域。 存储区域可以是软盘、CD、硬盘或其他类型的磁盘。 单击 Windows 资源管理器或“我的电脑”中的图标以查看驱动器的内容。
在整个控制环节中,驱动器正好位于主控制器-驱动器-电机(电机)的中间。
主要功能是接收来自主控制箱的信号,然后对信号进行处理并传输到电机和与电机相关的传感器,并将电机的运行情况反馈给主控制箱。
-
PLC可用于控制伺服驱动器的动作,但是,伺服电机的工作方式可以完全由伺服驱动器设置。 伺服电机本身装有编码器,伺服控制器可以向伺服电机的编码器发送脉冲指令,伺服电机执行条件通过伺服电机上的编码器反馈给伺服驱动器,然后伺服驱动器判断其执行状态,并根据执行结果纠正偏差。
通过上面的描述,我们可以知道伺服控制器可以直接控制伺服电机。
-
伺服控制器用于接收PLC输出,也可以接受其他设备的输入,如数控装置、运动控制卡等,一般是脉冲信号或通讯指令。 这种装置主要发出速度信号,然后伺服控制器根据伺服电机的输入信号和反馈信号,如速度和位置,控制伺服电机工作。 扭矩等
伺服控制器可以直接驱动伺服电机,功率驱动器是指伺服控制器内部的一个组件。
-
舵机是驱动电机,PLC不打架...... 如果驱动容量不足,应更换为大型驱动模块。
PLC只能控制仪器的某些使能和电流动作。