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匿名用户2024-01-291、损失和浪费严重。
据不完全统计，90%以上的企业在建设新厂区时，由于缺乏企业发展战略和产能规划，对整体物流规划、设备调试安装、周转期内周转、生产线布局和工艺设计等因素都没有得到完美考虑。 由于设计不合理，新厂区生产距离远、设备不足或利用率低、工艺不平衡等浪费，因此企业在这种消费年复一年、日复一日的这种消耗中，这种长期亏损的核算，比任何八种浪费都更令人震惊。
2.新工厂没有新面貌。
在新工厂，设计师只关注性能是否符合要求，没有考虑和关注设备环境的色彩搭配和搭配。 有的工厂就是喜欢蓝色，公司logo是蓝色的，设备是蓝色的，货架和工具柜也是蓝色的，很难刷出一个通道，因为只有蓝色的油漆，也涂成蓝色，整个公司都处于蓝灰色，冷清凉，怎么会有温暖明亮的气氛呢？
3、老厂抄袭，没有竞争优势。
很多新工厂只是旧工厂的复制品，没有考虑旧工厂的一些不合理之处，用新技术或新设备解决问题，效率和效益并没有得到提高。
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匿名用户2024-01-28排污噪声容易引起有关部门的审查。
交通是否便利，影响物料的运输和员工的通勤。
员工福利制度是否正常。
是否已经联系到招聘对接渠道。
薪酬制度是否完善。
工艺流程是否完美。
其中很多都很重要，如果缺少什么，那就是致命的，工人停工，生产线停产，相关部门检查，员工不招，等等。
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匿名用户2024-01-27步骤：：：
1、掌握基本情况：了解企业发展的基本情况和行业市场分析。
2、解读企业文化：解读企业文化，阅读企业视觉形象文件等文件。
3、价值流分析：进行工厂价值流分析（信息流、物流、工艺流）。
4、绘制流程资源关系矩阵：确定流程与资源匹配的关键点，重点控制。
5、产能规划：了解产能需求和客户需求的节奏，平衡设备和人员能力。
6.确定主布局方案。
7、规划设计说明：提供及布局规划设计总图、设备统计、面积、人员配置、工装夹具等资料，并作说明。
8、仿真改进：采用三维软件或模型、沙盘进行物流搬运测试，不断完善布局规划设计内容。
9、规划实施培训：新厂搬迁，培训指导按计划实施，确保计划的实施和实施。
10、搬迁后的跟进：新厂区顺利投产后，跟进回访计划，了解不足之处，提出改进建议。
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匿名用户2024-01-26经过工厂规划和布局设计，可以解决以下常见问题：
1、损失和浪费严重。 据不完全统计，90%以上的企业在建设新厂区时，由于缺乏企业发展战略和产能规划，对整体物流规划、设备调试安装、周转期内周转、生产线布局和工艺设计等因素都没有得到完美考虑。 由于设计不合理，新厂区生产距离远、设备不足或利用率低、工艺不平衡等浪费，因此企业在这种消费年复一年、日复一日的这种消耗中，这种长期亏损的核算，比任何八种浪费都更令人震惊。
2.新工厂没有新面貌。 在新工厂，设计师只关注性能是否符合要求，没有考虑和关注设备环境的色彩搭配和搭配。 有的工厂就是喜欢蓝色，企业logo是蓝色的，设备是蓝色的，货架和工具柜也是蓝色的，刷一个通道并不容易，因为只有蓝色的油漆，而且还被涂成蓝色！ 整个公司都笼罩在一片蓝灰色中，冷清凉，怎么会有温馨明亮的气氛呢？
3、老厂抄袭，没有竞争优势。 很多新工厂只是旧工厂的复制品，没有考虑旧工厂的一些不合理之处，用新技术或新设备解决问题，效率和效益并没有得到提高。