风电轴承零件清洗后的工艺流程

空白检查。 1.锻造毛坯的检验-

2.粗转弯-3粗转弯时间-

4.精加工车削-5成型精车-

交叉和三列滚子回转台轴承内圈的特殊工艺：为了防止交叉和三列滚子回转支承的内圈在热处理后变形。 副必须在车削过程中进行加工，即滚道背靠背加工，热处理前不进行切削，加热后切削成型。 ）

6.热处理—

亚滚道表面淬火（有时客户要求渗碳、氮化、碳氮共渗等）和淬火后的回火。

7.滚齿和铣削齿轮加工

8.钻孔——期间可根据客户要求进行蓝化、磷化、硫化等）9研磨 —

可分为粗磨。 和精细研磨。

10.零件检查。

11.消磁、清洗、组装、表面涂防锈油、润滑脂填充、油脂密封、包装（保鲜膜内层、牛皮纸中间层、尼龙塑料胶带缠绕外层）。

关于房东提到的渗漏（声音）处理，有两种可能性：

1.指渗碳（另见。

氮化（见见。

碳氮共渗（参见碳氮共渗。

等表面处理方法;

2.指硫化物（见。

磷化（详见）

蓝色（查看详情。

和其他表面处理。

种子。 不知道房东指的是什么样的房东，需要确切的词语来确定，以上几种处理方法，各有优缺点，房东有兴趣了解一下。

清洗前最好先退磁，然后用煤油清洗，晾干，然后涂上润滑油。

1、每年对转动部件进行一次检查、清洗和润滑;

2、每年雨季前，对钢丝绳、索具及所有紧固连接件的外观进行清洁，并涂上防锈油;

3、每年运行一次发电机轴承的润滑和保养;

4、每两年，对大禅镇风力发电机组的所有露天部分进行清理，除锈，粗涂漆。 1、露天部分采用不锈钢材质或经过特殊的长期防锈处理，无需保持外观;

2、发电机采用高档轴承和高档锂基润滑脂，轴承运行5年后进行检查，必要时适当补充润滑脂。

1、控制锻造温度，无粗晶粒;

2、需要控制调制过程，保证其铁芯的回火结构，从而保证其力学性能;

3、控制表面中频淬火淬火层的深度;

4、避免表面出现微裂纹。