谁知道CFG桩的施工过程

我有一根头发给你。

CFG桩是水泥粉煤灰砾石桩的简称。 它是将水泥、粉煤灰、砾石、石屑和沙子与水混合而成的高粘结强度桩，与桩之间的土壤和垫层一起形成复合基础。

与其他桩基相比，CFG桩料可与工业废粉煤灰混合，无需加固，充分发挥桩间土体的承载力。 工程造价一般为桩基的1 3-1 2，经济效益和社会效益十分显著。

CFG桩复合地基在80年代多用于多层建筑的处理，现在广泛用于高层和超高层建筑地基的加固。 桩强等级多在C15-C25之间。

CFG桩复合基础施工流程图。

设备、人员进入现场、试桩位置、材料采购、桩试施工、桩基顺序施工、沟槽清理至桩顶立面、凿桩头、检测、床垫垫施工、退出。

单桩施工流程：

钻机就位，钻孔，最终空间达到设计深度，混凝土加压，钻机吊起，混凝土加压至孔口。

施工技术。 1、放线：施工前，根据外墙轴线或外墙蒙皮线的释放，用钢材在地下钻出周围的交点，并按桩布置图均匀测量并放置桩位线，用钻头将桩的中心点插入地下， 且桩位偏差小于2cm。

2、打孔：长螺旋钻机应匀速钻进，避免形成螺旋孔，钻杆上应明确标明孔深，孔深误差不应超过，保证桩端进入承重层的深度大于200mm： 垂直度偏差小于 1。

3、混凝土灌注：孔形成至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停止钻进并吊起钻杆，同时通知泵开始浇筑混凝土，保持连续灌注。 将混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高约70cm（至沟槽面约3 0cm），以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量符合设计要求

浇筑混凝土前，检查管路是否畅通、稳定; 在浇筑每班的第一堆之前，应用水泥砂浆润湿管道。 压浇混凝土时，起重钻机高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于; 现场有专人负责检查混凝土浇筑质量及事故处理：商品混凝土进入现场后（2小时内）应立即浇筑，严禁要求长时间搁置; 确保桩混凝土至少养护24小时，以免受到干扰;

在施工过程中，应仔细填写施工记录，每班或每天应保留1 2组试块。

亲爱的，您好，我很乐意为您解答： CFG桩施工技术 CFG桩是水泥粉煤灰砾石桩的简称，一般有三种打桩方式：振动沉管浇筑桩（适用于淤泥、粘性土和平地填土）、长螺旋钻孔浇筑桩（适用于粘性土、淤泥、 平填、地下水位以上中密度砂）和长螺旋钻井，泵压混合料在管道中浇入缓埋堆（适用于粘性土、淤泥、砂土和对噪音或泥浆污染有严格要求的场所）。

CFG桩复合基础提升铅，通过改变桩长、桩距、垫厚和桩体比，可以大大提高复合基础的承载力。 具有沉降变形小、施工简单、造价低、扰动响应者承载能力增加大、应用范围广、社会效益和经济效益明显等特点，广泛应用于工业厂房和民用住宅的基础处理和加固。 CFG桩最常用的打桩施工方法有振动沉管浇注桩、长螺旋钻孔和泵送混合料浇筑管内桩。