焊接时，无论温度过高还是过低，锡都会变成粉状

焊接的最佳温度是烙铁头。

温度比焊锡天平的熔化温度高50倍。

软焊。 说明：是利用低熔点的金属焊料加热熔化，然后渗透并填充金属零件接头之间的间隙的焊接方法。 因为焊料通常是锡基合金，所以得名。 烙铁通常用作加热工具。 广泛应用于电子工业。

加热时间：焊接时可以使用不同的加热速度，例如，烙铁头的形状较差，用小烙铁焊接大焊件时，我们必须延长时间以满足锡的温度要求。 在大多数情况下，长时间的热敏静默时间对电子组装是有害的。

适宜温度：如果为了缩短加热时间而使用高温烙铁对焊点进行校准，则会引入另一个渣桥问题。 作为一般经验法则，尖端温度比焊料熔化温度高 50% 是合适的。

注意：理想的状态是在较低温度下缩短加热时间，虽然这是矛盾的，但在实践中我们可以通过操作得到满意的解决方案。

锡在低温下变成粉末的现象称为“锡瘟”，即白锡变成灰锡的现象。 造成这种现象的原因是在常温下，这是常见的银白色金属白锡，具有延展性。 当温度低于该温度时，锡的体积突然膨胀，原子之间的空间增加，慢慢变成粉状的灰色锡。

灰锡（tin）和白锡（tin）是锡在室温和室压下的两种同素异形体形式。 在低温下，白锡向灰锡的转化通常被称为锡瘟疫。 这种现象最早是由亚里士多德发现的，被称为锡瘟疫。

没有感染过“锡瘟”的马口铁，一旦接触到“马蹄疫”的马口铁，也会产生灰点，逐渐“腐烂”。 该过程的转化温度因铝和锌等杂质的存在而降低。

在锡中添加锑或铋可防止锡的降解并促进锡的延展性。 这是因为锡的结晶晶格在铋原子中多了电子，稳定了锡的晶体结构，彻底消除了“锡瘟疫”的可能。

锡的晶体有两种，13以上时为闪亮的块状白色锡（锡），可用作贵重装饰品或表壳、酒壶和茶壶。 但是，如果温度低于13，晶体会逐渐开裂并开始转变为其同素异形体灰锡（tin），但转化速度非常缓慢，一旦冷却到-33左右，晶体开裂就会发生剧烈变化，白锡变成粉状灰锡。

当锡（密度克厘米）转化为锡（密度克厘米）时，体积增加约20，并碎成粉末。 原始锡中含有少量的铝、铜、镁、锰、锌等杂质，可以加速这种转变; 但是，铋、铅、锑、银、金等杂质的存在会减慢转化速度，当含量增加到一定量时，甚至可以抑制转化。 为了避免锡瘟的发生，锡在储存和运输过程中的温度不宜过低，在寒冷地区不宜使用锡容器或焊接容器。

粉状的灰锡可以重熔成白锡。

锡害虫锡瘟。

常见的白色金属锡称为"锡"但当温度较低时，白锡会逐渐变成粉灰色"锡"叫"锡瘟疫"。但是，当温度回升到100时，它会迅速恢复锡。