有没有可以测量尺寸的设备？

可以测量整体轮廓尺寸的仪器很多，根据工作原理的不同可以分为两大类，一类是影像测量仪，另一类是接触式扫描仪。

图像测量仪器的代表是VX系列闪光表，它采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，融合了一键闪光测量原理。 在CNC模式下，只需按下启动按钮，仪器即可自动定位测量对象，匹配模板，测量评估，并根据工件形状生成报告，真正实现一键式快速准确的测量。

接触式扫描仪以 SJ57 系列轮廓仪为代表。 轮廓仪是一种全自动测量设备，操作者只需安装待测工件，在验证软件上设置扫描的开始和长度，点击“开始”按钮，测针会自动触摸工件表面，并按照设定的位置进行扫描; 在轮廓扫描过程中，软件界面会实时绘制轮廓曲线; 扫描完成后，操作人员可以通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，以获得直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。

壹方科技的货存体积测量仪是一种可以测量物体最大外轮廓尺寸的装置，还可以计算物体的体积和重量，并扫描物体上的***。

Goodscan 200C 体积测量仪。

还没有，但我不知道将来会不会有。

尺寸测量是一种测量物体长度的工具。

尺寸，也称为测量尺和刻度尺，是用于绘制线段和测量长度的工具。 尺子上通常有一个刻度来测量长度。 有些尺子，中间有字母或圆孔等特殊形状，方便用户绘制，通常用于测量和计算长度，一般分为卷尺、游标卡尺、矩形尺等，尺子通常由塑料、铁、不锈钢、有机玻璃等制成。

1 测量对象是测量对象：

它主要是指几何量，包括长度、面积、形状、标高、角度、表面粗糙度和形状和位置误差。 由于几何量的特征是形状多种多样，因此必须研究和熟悉它们的特性、测量参数的定义和标准才能进行测量。

2 计量单位：

1977年5月27日颁布的《中华人民共和国计量管理条例（试行）》第3条重申：“我国的基本计量制度是公制（即公制），逐步采用国际单位制。 “1984年2月27日，中华人民共和国法定计量单位正式颁布，米制被确定为中国的基本计量制度。

在长度测量中，单位是米（m），其他常用的单位是毫米（mm）和微米（m）。 在角度测量中，它以度、分和秒为单位。

3 测量方法：

指一组由用于进行测量的类描述的逻辑操作序列。 对于几何量的测量，它是根据被测参数的特性，如公差值、尺寸、重量、材料、数量等，分析研究参数与其他参数之间的关系，最后确定如何测量参数的操作方法。

4 测量精度：

指测量值与真实值一致的程度。 由于任何测量过程都不可避免地会出现测量误差，误差大表明测量结果与真实值相差甚远，精度低。 因此，准确性和误差是两个相对的概念。

由于测量误差，任何测量结果都表示为近似值。

测量方法是指测量原理、测量仪器和测量中使用的测量条件的综合，即获得测量结果的方法。 例如，用千分尺测量轴径是一种直接测量方法，用正弦尺测量锥体的锥体角度是一种间接测量方法。

测量方法的分类。

1）根据测量参数是否直接测量，可分为直接测量和间接测量。

直接测量：直接测量测量参数，得到测量尺寸。 例如，它是用卡尺和比较器测量的。 间接测量：测量与被测尺寸相关的几何参数，并计算被测尺寸。

显然，直接测量更直观，而间接测量更麻烦。 一般，当被测尺寸或直接测量不符合精度要求时，必须采用间接测量。

2）根据测量仪器的读数值是否直接代表被测尺寸的值，可分为绝对测量和相对测量。

绝对测量：读数值直接表示被测尺寸的大小，例如使用游标卡尺。

相对测量值：读数值仅表示测量尺寸与标准的偏差。 如果用比较器测量轴的直径，则需要先用测量块调整仪器的零位，然后进行测量，测量值为侧轴直径与测量块尺寸之差，即为相对测量值。

一般来说，相对测量精度较高，但测量比较麻烦。

3）根据被测表面是否与测量仪器和测量仪器的测量头接触，分为接触式测量和非接触式测量。

接触式测量：测量头与被接触的表面接触，并有机械作用的测量力。 例如，使用千分尺测量零件。

非接触式测量：测量头不与被测零件表面接触，非接触式测量可以避免测量力对测量结果的影响。 例如，使用投影法、光波干涉测量等。

4）根据一次测量的参数数量，分为单次测量和综合测量。

单次测量; 被测零件的每个参数都是单独测量的。

综合测量：测量反映零件相关参数的综合指标。 例如，用工具显微镜测量螺纹时，可以分别测量螺纹的实际中间直径、螺纹的半角误差和螺距的累积误差。

综合测量一般效率更高，更可靠，保证零件的互换性，常用于成品零件的检验。 一次测量可以分别确定每个参数的误差，一般用于过程分析、过程检查和指定参数的测量。

5）根据测量在加工过程中的作用，分为主动测量和被动测量。

主动测量：在加工过程中对工件进行测量，结果直接用于控制零件的加工过程，从而及时防止废品的产生。

被动测量：加工后对工件进行测量。 这种测量只能判断工件是否合格，仅限于废品的检测和剔除。

6）根据被测零件在测量过程中的状态，分为静态测量和动态测量。

静态测量; 测量相对静止。 如千分尺测量直径。

动态测量; 在测量过程中，被测表面在模拟工作状态下相对于测量头移动。

动态测量方法可以反映零件接近使用的情况，这是测量技术的发展方向。

尺寸测量工具：游标卡尺、高度计、壁厚测量仪、智能卡尺、激光测厚仪。

1.游标卡钳谨慎

游标可以测量物体的内径、外径、长、宽、厚、高、深; 卡尺是常用且易于使用的量具，在加工现场经常使用。 当然，它也是一种接触式离线检测设备，大多适用于一些小尺寸的测量。

2. 高度计

高度规主要用于测量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同心度、表面振动、齿振动和深度。

3.壁厚测量仪

采用激光测量原理测量大口径管材的壁厚，注意只检测管端1米以内的壁厚值，同时检测内外径、椭圆度等信息。

4.智能卡钳

5.激光测厚仪

适用于厚度和尺寸的检测，包括简单接触式和非接触式，单点厚度测量和多点厚度测量，横向扫描探头和固定测量。 主要用于检测各种板材的整体厚度。

1.标准量具是指用作测量或验证标准的量具。 如量块、多面棱镜、表面粗糙度比较样品块等。

2.通用量具。

它也被称为通用能源装置。 一般是指量具厂统一生产的通用量具。 如尺子、平板、角块、卡尺等。

3.专用量具。

又称非标量具。 它是指专门为检测工件的某一技术参数而设计制造的量具。 例如，内外槽卡尺、钢丝绳卡尺、步尺等量具都是以固定形式再现数值的测量仪器，其特点如下。

1本身直接再现了单位值，即标称值是单位值的实际尺寸，如标具本身的长度单位。

2 一般情况下，结构中没有测量机构，没有指示器或运动部件。 例如，仪表块只是一个再现单位值的物理对象。

3 由于没有测量机构，因此不可能在不依赖其他配套测量仪器的情况下直接测量测量值。 例如，测量块应配备干涉仪和光学计。 因此，它是一种无源测量仪器。

常用量具。

游标卡钳。 千分尺刻度盘指示器。

塞尺千分表。

板外径千分尺刻度。

测长仪器 米尺、毫米尺、螺旋千分尺、游标卡尺，其中代表仪器为米尺。

我们这里有一个方便实用的激光测距仪。

游标卡尺、螺旋千分尺、激光粒度分布仪、显微镜等。 以上是测量微小的尺寸，普通的有米尺，大距离可以通过卫星成像测量。 你问什么？ 知道要具体衡量什么。

尺寸测量是根据图纸，来检测产品尺寸是否在公差范围内，以便找到形状和尺寸的误差。 此外，应仔细检查加工基准位置的精度、加工余量的分布和壁厚的偏差。 尺寸测量广泛应用于电子元件、汽车零部件、手机零部件、螺丝螺母、五金、磁性材料、塑料、陶瓷等复合部件、镁、铝及其合金零件等。

尺寸测量方法：产品的实际尺寸往往是必不可少的，但由于物体表面的复杂性或客观物理条件的限制，可能无法获得，而机器视觉检测技术可以很好地应对此类问题。 在传统的自动化生产中，尺寸检测的典型方法是使用千分尺、游标卡尺、塞尺等。

然而，这些测量方法测量精度低，速度慢，不能满足大规模自动化生产的需要。

基于机器视觉的尺寸检测是一种非接触式测量，具有检测精度高、速度快、成本低、安装方便等优点。 它可以检测各种尺寸的零件，如长、高、宽、圆、角、线弧、同心度、内外径、焊点面积、齿数、垂直度等。