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不,如果你拉出混凝土表面,你必须钻一个新孔。
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珠一注重混凝土质量,不会出现这种问题。
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1.添加缓速剂,延长混凝土初凝时间,方便施工和作业。
2.对混凝土配合比没有严格的控制。 比如石:
中型混凝土的配合比没有得到严格控制,水灰比太小,粗骨料过多,混凝土的可加工性和流动性差,也会造成管道堵塞。 发生这种情况时,应抬起导管。 用一根长杆插入以疏通导管。
如果无效,则用于手动挖掘桩或钢套管。
3.浇筑在管道外的混凝土表面已经超过了孔洞的水位,混凝土表面没有水。 这将使混凝土快速凝固。 ,导致管道堵塞,同时由于水压不足,混凝土不致密。
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沙层坍塌,笼子悬挂,混凝土被掏空,导致气压问题(吸收)。
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有石头掉落在桩洞周围并被卡住。
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简化的算法是用测量绳测量从桩基中的混凝土浇筑面到导管顶口的长度,然后从刚刚测量的长度中减去导管的长度,得到导管的埋深,导管的埋深应保证管道拆除后至少有2米。
在水下浇筑混凝土时,建筑常用垂直导管水下浇筑方法。 这是通过使用导管运输混凝土以将其与水隔离来完成的。 依靠管道中混凝土的重量,喷嘴周围的混凝土在浇筑的混凝土内部流动和扩散,完成混凝土的浇筑。
工作步骤:导管的放置(下部距底面约10cm)——在料斗和导管中填充足够量的混凝土——剪断球塞绳(混凝土冲向底座并四处散开,缠绕喷嘴形成混凝土桩)——将混凝土不断倒入料斗中, 管外混凝土不断被管内混凝土挤压顶起——浇筑混凝土时,导管逐渐提升(保证导管下端始终在混凝土中)——直到混凝土浇筑标高高于设计标高——将低强度面混凝土去除至设计水平。
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在浇筑过程中,用长杆对孔进行测试,根据可以接触的混凝土部分计算当前混凝土浇筑的高度,然后根据导管的长度计算应插入混凝土的导管的长度,看导管是否能拉动。
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控制混凝土浇筑高度和埋深混凝土导管的位置,随时观察,掌握拔管时间。