脉冲袋式除尘器除尘工艺的原理和特点有哪些？

通常外置过滤器的滤袋，脉冲袋式除尘器悬挂在花板上，尘烟从滤袋侧面进入，绕着滤袋流动，从滤袋外进入滤袋。 滤袋内部有支撑骨架，防止滤袋放气，防止烟尘粘附在滤袋外层。 脉冲高压空气通过打开的滤袋顶部喷入滤袋，导致滤袋外部的烟灰脱落。

当袋式除尘器的阻力达到规定值时，差值通过脉冲控制器和电磁阀，脉冲阀打开，压缩空气通过文丘里管，与数倍量的压缩空气一起射入滤袋。 脉冲抖动从滤袋顶部到滤袋底部反向进行。 目的是通过脉冲振荡将滤袋外侧的粘性灰分摇入除尘器料斗中。

当需要压缩空气压力时，采用直角屏蔽脉冲阀，二次除尘器称为高压脉冲袋式除尘器; 当需要压缩空气压力时，采用直通式（或满液式脉冲阀），二次除尘器称为低压脉冲袋式除尘器，因为低压脉冲袋式除尘器所用的压缩空气压力低，能耗低，因此应用广泛。

大型腔式脉冲袋式除尘器主要由钢结构箱体及除尘骨架、灰斗、底部支撑架、阀门（星形卸料器、立式提升阀、进气维护阀）、风道（排风管、进风管）、脉冲喷射系统、差压假压系统、运维平台等八大主要部件组成。

该系列大型腔式脉冲袋式除尘器的设计特点如下：

1.当某房间的集尘袋损坏时，关闭该房间的进排气口阀门，滤袋可以方便地更换和维修;

2.压缩空气压力适用范围广，工作压力为清灰时，除尘器能有效工作，除尘器初期运行时除尘压力低，半年后除灰压力较高，使除尘器低速运行;

4.除尘器整体漏风率低，静态漏风率小于2%，动态漏风率小于5%。

5.该系列除尘器采用超音速强感应喷嘴，耗气量低，喷射强度大，每个集尘袋的喷射压力均匀合理，除尘袋具有良好的清洁效果。

6.除尘器废气中的粉尘浓度小于30mg m3，符合环保要求。

脉冲袋式除尘器的结构与普通脉冲除尘器的结构有了很大的改进，更适合锅炉烟气的高温和腐蚀，该除尘器于2012年被评为河北省燃煤锅炉烟气处理环保标准产品， 并得到了用户和环保部门的一致好评。那么你知道脉冲袋式过滤器吗？ 下面简单介绍一下脉冲袋式除尘器的特点和工作原理。

脉冲袋式除尘器的特点：

1、本除尘器采用分室止气带脉冲喷射除尘技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏气率小，能耗少，钢耗少，占地面积小，运行稳定可靠， 并具有良好的经济效益。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的含尘气体和物料的净化。

2、由于采用分室空气停止脉冲喷射清洗，一次喷淋即可达到彻底清灰的目的，因此延长了清灰周期，降低了清灰的能耗，大大降低了压缩空气的消耗。 同时，滤袋和脉冲阀的疲劳也减少了，使滤袋和阀板的寿命增加了一倍。

3、在不停机系统风机和系统的正常运行条件下，可分门进行检修和换袋。 滤袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固可靠。 滤袋龙骨采用多边形形状，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，便于卸袋。

4、采用上袋抽气方式，换袋时骨架拔出后，将脏袋放入箱体下部的灰斗中，从人孔中取出，改善了换袋的操作条件。

5、箱体采用气密设计，密封性好，检查门采用优良的密封材料，生产过程中采用煤油检测泄漏，漏气率很低。

6、进出风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲袋式除尘器工作状态良好

脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体从进风口进入灰斗，由于气量的迅速膨胀，一部分较粗的粉尘颗粒通过惯性或自然沉淀作用落入灰斗中，剩余的粉尘颗粒大部分随气流进入袋室， 经滤袋过滤后，粉尘颗粒被截留在滤袋外，净化后的气体从滤袋内部进入上箱，然后通过阀板孔和排气口排放到大气中，从而达到除尘的目的。随着连续过滤，除尘器的阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰指令，首先关闭升降阀板，切断过滤器气流; 然后，清灰控制器向脉冲风机松冲电磁阀发送信号，当脉冲阀将用于清灰的高压反向气流送入滤袋时，滤袋迅速膨胀并产生强烈的震动，导致滤袋袜子外面的灰尘抖落，达到清灰的目的。

由于设备被划分为多个箱区，上述过程是逐箱进行的，当一个箱区在灰烬中清理干净时，其余的箱区仍能正常工作，从而保证设备的连续正常运行。 能够处理高浓度粉尘的关键是这种强力清洁所需的极短清洁时间。

脉冲袋式除尘器是一种常见的除尘设备，其工作原理如下：

过滤：当烟气从除尘器的进风口进入袋式除尘器室时，当它通过滤袋壁面和内部纤维的小通道时，颗粒在惯性、重力、截留等作用下分离出来，附着在袋面。

清洁：当袋子上积聚了足够的颗粒时，需要对其进行清洁。 此时，通过调节电磁阀开关，将压缩空气迅速喷入布袋中，并产生脉冲气流，使附着在布袋表面的颗粒迅速脱落，通过振动和冲击落入灰斗中。

排灰：将清洗后的颗粒物收集到灰斗中，通过排灰装置排出除尘器，并密封，避免重新进入过滤室。

通过上述步骤的循环操作，脉冲袋式除尘器可以有效地去除烟气中的颗粒物，达到净化空气的目的。 同时，由于具有自动清灰功能，提高了除尘器的运行效率和稳定性。

脉冲袋式除尘器的工作原理主要有两个过程，一个是布袋的过滤过程，另一个是清洗过程。 不同类型的除尘器也主要是根据这两个步骤的原理差异来分类的。

在过滤过程中，烟雾通过袋子纤维之间的缝隙，灰尘撞击袋子并失去速度或因重力而落到料斗中。 袋子由笼骨支撑，灰尘不断被截留，干净的烟雾通过袋子过滤并由风扇抽出。 袋式除尘器处理的烟气粉尘浓度为：

随着灰尘对布袋的粘附，也会形成一层滤膜，增强布袋的过滤效果。

在除灰过程中，随着粉尘在袋子上的堆积，袋子纤维上的间隙越来越小，除尘器的阻力越来越大，处理的风量越来越小，因此需要进入除灰过程。 袋子上方的脉冲阀将压缩气体喷射到袋子上，反向空气冲击和外部压差会使袋子振动，灰尘会从袋子落到灰斗，灰斗通常会配备振动器，使灰分落到卸灰装置上。

1、除尘器框架：主要由横梁、立柱、斜撑等组成，用于支撑箱体、气室、灰斗、楼梯、检修平台等构件。

2.箱体：箱体的形状很多，但基本上是两室结构。 过滤粉尘的滤袋室和排出清洁气体的洁净气室由图案板隔开。

3、清灰装置：包括吹灰管、灰斗、排灰装置。 不同型号的袋式除尘器主要区别于清灰装置，主要有反吹式和脉冲喷射式。

脉冲式采用吹管对布袋进行喷雾振动除尘，粉尘通过灰斗落到卸灰装置上。

4、滤袋：除尘器的核心部件，可捕集1微米以上的粉尘。

1.箱体：包括袋室、预除尘室、洁净风室、穿孔板、滤袋、滤袋骨架。 箱体设计可承受9000pa的压力。

2.喷射系统：包括主风管、喷射管、脉冲阀、控制器。

3.灰斗和排灰部分有两种形式：一种是灰斗直接与排灰阀连接，另一种是灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与排灰阀连接。

目前，随着国家对环保的重视程度越来越高，对环保的要求越来越高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘有回归袋式除尘的趋势。 下面我们就来看看袋式除尘器的原理和除尘工艺的介绍吧！

袋式除尘器。

一、袋式除尘器的原理。

袋式除尘器又称过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，是利用纤维织物制成的袋式除尘器元件，捕集含尘气体中的固体颗粒的除尘装置。 其作用原理是粉尘颗粒在缠绕滤布纤维时与纤维碰撞时被惯性力拦截。 粒径在1微米以下的细尘颗粒受气体分子的影响，不断改变运动方向，并且由于纤维之间的空隙小于气体分子布朗运动的自由程，尘埃颗粒与纤维碰撞而分离。

滤布材料是早期布袋除尘器的关键，滤布性能好，除了比密度和透气性外，还应具有良好的耐腐蚀性、耐热性和较高的机械强度。 耐热性好的纤维的耐热性目前可以达到190的连续温度和200的瞬时温度。 袋式除尘器清洗效果好，是目前世界上应用最广泛的除尘装置。

袋式除尘器的原理。

二、除尘工艺。

1.捕获和分离过程。

1）捕获和过渡阶段。

在载体介质中均匀混合或悬浮的粉尘进入除尘器的除尘空间，由于外力的作用，粉尘被推到分离界面，随着粉尘移动到分离界面，浓度不断增加，进一步为固气分离做准备。

2）分离阶段。

当高浓度粉尘流流向分离界面时，存在双链研磨机理：一是载体介质携带粉尘的能力逐渐达到极限状态，沉降主要为粉尘悬浮和沉降趋势，粉尘通过粉尘沉降与载体介质分离。 其次，在高浓度粉尘流中，粉尘颗粒的扩散和团聚趋势主要是凝结，颗粒之间可以相互凝结，也可以在物理界面处吸附。

2、除尘过程通过分离界面后，分离出的粉尘通过排尘口排出。

3.排气过程中除去粉尘后，从排气口排出相对净化的气流的过程。

除尘过程。 以上就是为大家分享的袋式除尘器原理和除尘工艺的相关知识，希望对大家有所帮助。 如果您想了解更多关于袋式除尘器的信息，请继续关注。

1.风机：风机的作用是使含尘气体通过除尘器，起到引风的作用。

2.布袋：过滤，含尘气体通过滤袋，过滤掉气体中的粉尘。

3.脉冲阀：用于喷射，滤袋使用后，将灰尘附着在滤袋上，脉冲阀会定期喷洒滤袋，以达到绿灰的目的。

4.提升阀：一般只设置在离线绿灰的除尘器中，通过提升阀的开关暂时关闭料仓的风管，从而实现离线绿灰。

5.气囊：储存压缩空气，保证喷涂时风量和压力充足。

风机：用于为含尘气体提供动能，带动粉尘克服管道阻力，进入除尘器进行内部净化。

电机：为风扇供电。

液力偶合器：调节风机叶轮转速（变频调速）。

脉冲阀：利用压缩空气实现滤袋的反吹清洗。

除尘器设计选型公式。

1.过滤器风速选择。

在选用除尘器时，根据粉尘和工况要求确定过滤风速，然后根据待处理的粉尘和烟气量计算净过滤面积和总过滤面积。

Fnet = Q （60V） 注：Fnet代表净过滤面积，单位为平方米。

Q代表处理的烟气量，单位为m3 h立方/小时。

V代表过滤风速，m3最小立方米每分钟。

f 总数 = f net x （1 + 1 n） f 总数代表总过滤面积 n 代表房间数，所选除尘设备的过滤面积可按上述公式计算。

2.清灰系统耗气量计算公式。

q1=nzsk/t

Q1 表示耗气量，单位为 m3 min，描述每分钟房间数 n。

z 电磁脉冲阀的数量。

S 每次喷射量如：一英寸半阀门 S = 两英寸半 S = k 单个压缩机供气系数 k = 2 现场系统供气 k 选用 t 灰清灰周期以分钟表示。

根据上面的公式，我们可以选择我们需要的储气系统的体积。