铝型材氧化点蚀的原因是什么

**中显示的点蚀点是白色的，区域分布的，形状不规则的，絮状的，并且只出现在狭窄的边缘。

可以排除型材内部的夹杂物或松散缺陷; 也可以排除挤压或精切工艺污染;

因此，很可能是氧化过程的腐蚀性溶液没有得到彻底的清洗，局部残留物造成了这种腐蚀。

在阳极氧化过程中，很容易出现类似的缺陷。

改善措施：排水后加强型材表面水渍的去除，最好再加一次水洗。

总结。 您好，铝型材被氧化时表面的点蚀一般是由于氧化液引起的。

铝型材氧化时表面出现点蚀的原因是什么？ 个人资料原因？ 还是由于氧化溶液？

您好，铝型材被氧化时表面的点蚀一般是由于氧化液引起的。

你能再详细说明一下吗？

铝饼干土豆是一种非常特殊的金属，能与酸反应生成铝盐; 它还可以与碱反应生成纯偏铝酸盐，因此如果太碱或太酸，铝的表面会麻木。

我知道这一点，如果是过度腐蚀引起的，那应该是整个事情，对吧？ 现在只是部分。

是的，你偏袒这个。

对不起，这个以前拍过，现在没了。

1.氧化膜沾有灰尘，2.染色液中有不溶性杂质，3.氧化膜用酸或碱染色，4.氧化膜沾有油。

哦！ 局部接触酸或碱也是可能的。

我只能看到有一些麻点。

总结。 分析主要原因。

由于铸锭中的夹杂物或粘在模具工作带上的金属或杂物，在挤压过程中被高温高压铝夹带剥离，在型材表面形成哑光表面。

溶液。 适当降低挤出速度，采用合理的挤出温度和模具温度;

严格控制钢锭质量，减少钢锭内夹杂物含量，使钢锭均质化;

加强模具修复的质量管理。

铝型材氧化时表面出现点蚀的原因是什么？ 个人资料原因？ 还是由于氧化溶液？

主要原因分析是铸锭中的夹杂物或粘在模具工作带上的金属防尘罩或杂物在挤压过程中被高温高压铝夹具脱落，在成型和噪声材料表面形成哑光表面。 解决方法：适当降低挤出速度，采用合理的挤出温度和模具温度; 严格控制钢锭质量，减少钢锭内夹杂物含量，使钢锭均质化; 加强修补模具的质量管理。

原因可以归结为三个方面：材料、氧化前的处理和氧化液（氧化前的除锈最容易处理不当）。