铸件验收有标准吗 铸件检验有国家标准吗？ 根据什么标准（国家标准）？

铸件验收标准：

铸件的形状和位置准确，脊线清晰。

铸件表面光滑干净，无粘砂，无冷分离，无气孔，无针眼，无皱皮，无裂纹。 未加工表面无明显凹坑，无凸起。 如果凹坑深度大于1mm且小于5mm，且面积大于10mm2，则应用树脂进行修补，坑深大于5mm且面积大于20mm2的应焊接修复。

如果加工面上的凹痕大于加工余量的1 2，面积大于10mm2，则应进行焊接和修复。 起重臂、起重耳和接触钢丝绳部件均采用光滑圆角。 3.

铸件材料成分和性能指标的验收：参照铸件标准。 4.

有缺陷的产品类型。

废料：由铸造厂重铸。 如果出现以下问题之一，则为废品：形状、桌子、肩部等缺失，无法修复。

严重的结砂、夹砂、包砂在铸件外表面或加工表面，无法清理，影响加工。 窥视孔、组装和安装部件被严重沙子覆盖，无法清洁。

铸件冷分离、裂纹、浇注不足、缩水松动严重，严重影响强度。 铸件材料等级错误或成分不合格，降低性能。 有些硬点是无法加工的。 其他无法修复的铸件缺陷。

返工：铸件制造商将派人修理铸件。 它没有经过抛丸和退火处理。

铸件质量涉及的问题太多了，我认为其中最少的是：

机械性能（强度、硬度等）。

微观形貌（石墨、碳化物分布、形貌、晶粒尺寸、微观结构等）和表面质量（粗糙度、砂夹杂物等）。

探伤：内部收缩、气孔、夹杂物等。

成分（每种合金的成分、偏析状态等）。

可能写得太多了，如果不提出太高的要求，可以根据具体的使用要求提出标准。

例如，小碎片可能不需要检测，表面质量可能需要更高的......建议大型零件至少要求机械性能和探伤，在厚壁大型铸件中见过比拳头还大的缩孔（当然不能用）。

铸件检验标准为：GB T9439 球墨铸铁件检验标准为：GB T1348，铸件尺寸公差：GB T6414 球墨铸铁金相检验：GB T9441

铝铸件检验标准为第一桥：GB T9438

铸铝合金化学成分：GB T1173

对于房子的装修要用到的一些装修材料是比较多的，铸铁件是经常用到的一种装修材料，很多朋友可能不太了解铸铁件，其实要选购铸铁件，一定要选择材质的质量，这样施工的质量才有保证， 那么铸钢件的验收标准是什么呢？铸钢件的优点是什么？ 让我们仔细看看。

铸钢件的验收标准是什么？

铸钢件质量检验验收标准：待设计铸钢件的结构和工艺要求应符合客户提出的标准; 无特殊要求时，铸件按一般标准铸造; 铸钢件的成品应进行检验：技术条件检验、质量检验、尺寸检验等许多内容。

技术条件检验：化学成分和机械性能必须按照国家有关标准进行; 质检时，原料废品仿制品生产人员在生产过程中主要检查毛坯的外观，检测是否符合客户要求。

铸钢件的优点是什么？

铸钢件的优点之一是设计的灵活性，设计师对铸件的形状和尺寸有最大的设计自由度，特别是对于形状复杂和截面空心的零件，铸钢件可以使用独特的装配型芯工艺制造。 其完美的形状和质量设计，最小的应力集中系数和最坚固的整体结构，都体现在铸钢件设计的灵活性和工艺优势上

1、铸钢件的冶金制造具有很强的适应性和可变性，可以选择不同的化学成分和组织控制，以适应各种项目的要求; 通过不同的热处理工艺，可以在广泛的范围内选择机械性能和使用性能，并具有良好的焊接性能和加工性能。

2、铸钢材料各向同性与铸钢件整体组织牢固，从而提高了工程的可靠性。 再加上轻量化、交货时间短等优点，在故障和经济性方面具有竞争优势。

3、铸钢件的重量变化范围广。 重量小的可以只有几十克的熔模精密铸件，而大型颤钢铸件的重量可以达到几吨、几十吨甚至几百吨。

对于铸铁件的验收，建议一定要注意整体设计结构和工艺要求，选择质量最高的产品。 以上就是关于铸钢件的验收标准是什么，铸钢件的优点有哪些，在选购铸铁件时一定要注意，设计出更灵活的装饰材料和产品。

铸件检验项目很多，包括成分、金相组织、力学性能、表面粗糙度、尺寸公差、重量公差和铸件缺陷。 该标准可参考《最新铸造标准应用手册》，机械工业出版社，1994年，第12页。

铸铁件检验标准为：GB T9439

球墨铸铁件检验标准为：GB T1348，铸件尺寸公差：GB T6414

球墨铸铁金相检验：GB T9441

铝铸件检验标准为：GB T9438

铸铝合金化学成分：GB T1173

GB：灰铁GB T 9439-1988

球墨铸铁GB T 1412-2005

欧洲标准：灰铸铁件 EN 1561

球墨铸铁 EN 1563

美标：灰铁ASTM A48 A48M-2003球墨铸铁ASTM A536-1984

奥氏体球墨铸铁件 ASTM A439-1983 （2009

还有一点：

验收标准： JB

一般来说，去毛刺（去毛刺岩石，不注入倒角）是几乎所有零件都有的要求，其他要求是根据具体零件的隐性要求来设计的，如果没有其他要求合并，就没有必要写。 你不能为了好看而不分青红皂白地写，写无关紧要的废话和空话。 图纸作为一种工程语言，必须严谨准确，简明扼要，清晰明了，易于指导加工和检查。

零件的轮廓加工。

1、未标记的形状公差应符合GB1184-80的要求。

2.不注明长度和尺寸的允许偏差。

3.圆角R5的半径不注入。

4.未注入的倒角均为C2。

5.锐角是钝的。

6.锋利的边缘钝，去除毛刺闪光。

铸件技术要求。

1、铸件的公差区与毛坯铸件的基本尺寸配置对称。

2、铸件表面无冷分离、裂纹、缩孔、穿透缺陷和严重缺陷（如欠铸、机械损伤等）。

3、铸件应清理干净，不应有毛刺和飞边，非加工指示处的浇口冒口应与铸件表面齐平清洗。

4、铸件未加工表面上的铸件文字和标记应清晰可辨，位置和字体应符合图纸要求。

5.铸件、砂型铸造r的未加工表面粗糙度不大于50m。

6、铸件应清除浇注立管、飞刺等。 未加工表面的浇口立管残余量应铲除抛光，以满足表面质量要求。