如何做一个优秀的五金公司质量控制。？

欢迎您加入质量控制团队！ 对于你提出的问题，我有一些肤浅的意见！ 如果有什么不对劲，请拍摄砖块。

1.快速熟悉工作中必须使用的检查工具，可以捎带其他暂时不使用的检查工具。

2.熟悉您需要填写的检查表。

3.熟悉机组产品的一般检验规范。

4.我不知道产品名称，这个需要你主动问问你所负责区域的生产组长，明天每条线要生产什么？ 提前准备图纸、相关表格和要点，以便熟悉这些产品。 这不能急于求成，这需要时间。

质量控制应该熟悉和掌握很多知识：

1.熟悉量具及检测方法2，熟悉图纸3熟悉五金行业相关标准 4

熟悉材料5，熟悉9000 6，熟悉异常加工，如8D7、熟悉五金行业的加工工艺 8、熟悉质量控制的相关分析技术，如七大技术、鱼骨图、CPK PDCA等 9.利用如何与他人沟通，通俗地说，就是马屁精。

五金涉及的范围很广，就冲压而言：尺寸按图纸，其他问题：缺料、漏冲、毛刺、角钢、破碎等。

攻牙：滑牙、漏水攻丝等。 铆接测试推拉力、铆接方向和位置是否正确等。

我只是粗暴地讲了一番，然后笑了！

硬件检查员作业内容：

1、负责来料质量检验IQC、质检OQC，实时发现问题，反馈问题，并实施纠正预防和持续改进措施;

2、负责外协装配厂的质量监督、审核和责任认定及质量处罚;

3、负责各大商家的考核和审批工作; 并对原材料供应商进行质量控制，并协助采购部门相互协调和沟通。

4、来料质量检验与管理、过程检验、出货检验、质量分析、异常处理等。

5、熟悉ISO9001 ISO14001 3C认证，编制方案文件及质量管理手册，第三方审核及验厂工作。

6、熟练掌握使用七种方法进行质量控制、检验设备操作与维护，并制定产品经验标准及操作指导书。

7、产品质量工作报告、操作人员质量管理培训、质量管理考核标准的制定和实施。

任职要求： 1、熟悉电子元器件、PCBA、塑胶零件及五金;

2、具备独立分析质量问题、解决质量问题、撰写质量报告、分析缺陷和处理突发质量异常的能力;

3、熟悉IQC、QC、QA等质量管理岗位及相应的工作流程职责。

1年以上手表或通讯产品质量管理经验;

5、熟悉ISO9001 ISO14001系统管理，具备建立制度或组织外部审核的能力。

6、熟练使用办公软件，文笔流利。

对于五金厂的质量控制：

1.测量工具基本只掌握：硬度计、拉力计、膜厚测试仪（预镀件）、千分尺、投影仪（光学测量仪）等。

2.要学习的知识与其他部门的质量控制知识基本相同，如：精通QC、SPC（过程统计分析）、MSA（测量系统分析、M1E、8D、6S等质量控制工具）七种方法及统计分析相关知识。

熟悉相应行业（ISO9000、TS16949等）的流程和管理流程，如：来料检验、过程控制、异常处理等）及相应检测分析方法和工具的操作。

呵呵，这不好说！ 你还不如买一本质量控制书读一读！