仓库管理与技能流程、仓库管理方法与流程

让下面的人来做，岂不是这么麻烦？

仓库管理方法和流程：

1.进货和入库操作。

采购订单下达时，在采购人员采购和入库跟踪催促的同时，仓储采购管理员可以根据采购订单上预定的入库日期，再在货物入库当天进行仓储作业排程和仓储平台排程， 当货物进入入库资料检查、入库检验时，检查入库货物是否与采购订单内容一致，当项目或数量不符时进行适当的更正或处理，并登录入库数据备案。

2.库存管理操作。

库存管理操作包括仓库区域的管理和库存盘点的控制。 仓库区域的管理包括对货物在仓库区域内的放置方式、区域大小、区域分布的规划; 货物进出库的控制如下：先进先出或后进先出; 进出口办法的制定包括：

货物中使用的装卸工具和装卸方法; 调整和更改存储区域的存储位置。 库存数量的控制是根据一般货物出库、入库时间制定采购数量和采购时间，并做好采购时间预警系统。

3. ** 和拣选操作。

通过对客户订单信息的统计，我们可以知道货物的真实需求，在发货当天，当库存足以**出货需求时，我们可以根据需求打印出库拣货单和各种拣货指令，并做好拣货区域的规划和布局，工具的选择， 以及人员的部署。装运拣选不仅包括拣选作业，还应注意拣货货架上的货物补货情况，使拣选作业顺利不缺货，包括级别和时间的确定、作业调度、操作人员的调配等。

4.流通加工操作。

货物在物流中心发送之前，可以在物流中心进行加工，在物流中心的各项操作中，包括货物的分类、称重、拆包、重新包装、贴标、组合包装等，通过流通加工，可以增加货物的附加值。 为了实现完美的配送加工，需要实施包装材料和容器的管理，组合包装规则的制定，流通加工和包装工具的选择，流通加工作业的调度，操作人员的调配。

5. 装运处理。

货物的拣选和流通处理完成后，即可进行货物的装运，装运操作的主要内容包括根据客户的订单信息打印装运单据、设置装运计划、打印装运批次报告、发货货物上的地址标签、装运清单。 由调度员决定运输方式，选择收集工具，调度收集操作员，并决定运输车辆的大小和数量。 仓库管理人员或运输管理人员决定运输区域的规划和布局以及运输货物的放置。

仓库管理系统。

1、非本地员工不得随意进入仓库。

2、严禁在库内静静吸烟，严禁带火入库。

3、准时到达工作岗位，到达岗位后检查仓库，检查是否有缺货现象，检查电器安全，检查消防设备，检查是否有火灾隐患和可疑迹象，发现情况立即向上级报告。

4、检查仓库内存放的物品是否整齐，是否需要补货数量，确保满足各使用部门的需求。

5、清洁仓库周围环境，保持消防通道畅通，保持环境卫生。

6、仓库内存放的物品必须分类并整齐地摆放在固定位置，填写货卡，并将货卡挂在显眼处。

7、常用物品的库存必须按照最高和最低库存进行接收和补充，以确保满足餐厅的业务需求。

8、收货应按质量验收，收货手续应明确，并尽快送交使用部门。

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1、仓库要规范物料拣选程序，强化物流管控功能，配合车间做好废品清运工作。

2、仓库应做好物料库存量和成品积压监控工作，制定最低安全库存计划; 财务部对仓库物资进行全面清算，各部门要积极配合，确保库存数据真实、有效、全面、准确。

3、生产、仓储等部门配合做好库存清点工作：包括原材料、在制品、不合格品，改变库存不合理状态，减轻资金投入压力。

4、近段与仓库生产协调良好，但拣货人员粉尘程度不够好，要求各车间主任做好脊椎思想工作。

5. 共同承租人与复核之间的连接存在一些问题。

6、仓库整改：人员调整后，有改善，人员稳定，进出物料有序; 只是人员的安排还需要调整，退货只完成了三分之一，因为有些材料很难确认厂家或厂家已经停产，有些材料少了，没有查清楚，所以需要财务部门配合退货工作。

7、强调搬运团队在仓库，人员和休假也在仓库管理和调度中。

8、由仓库保管员评估物料的账目、物品、卡号的准确性，并提供指导和培训;

9.仓库应做好系列产品配件的分类、仓库区域整改、配件保护等管理工作。

仓库管理方法和流程如下：

1、首先，仓库保管员必须合理地为各种物料和产品设置详细的账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各种原材料的性质、用途和类型，建立相应的子账户和卡片; 半成品和成品应按分分类账、卡的种类、规格、型号进行设置; 财务部门和仓库建立的账簿和序号必须统一一致。 合格品、逾期品、不合格品、物料浪费、退货电机、修理电机应分别反映。

2、然后日常操作必须严格按照MIS系统和仓库管理程序进行。

仓库管理员必须及时将当天的业务录入MIS系统，从而实现每日清算和每日结算，并保证物料进出MIS系统和余额数据的正确性。 及时登记人工台账，并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。

3、做好各类物料、产品的日常核对工作，仓库管理员必须定期对各类库存物料进行核对盘点，做到账、物、卡一致。

铸件仓库管理员必须定期检查和记录每种铸件材料的单重，如有变化及时反映业务部门和财务部门，以便及时调整。

4、各事业部、分公司必须根据生产计划和仓库库存合理确定采购数量，严格控制各类物料的库存，有条件的单位逐步实行零库存。

仓库管理员必须定期对各类存货进行分类整理，并按月编制长期、逾期、无效不良存货的存库期报告，并报送业务部门领导和财务人员。

我们很乐意为您解答有关仓库管理技巧和方法的问题： 1.永续盘存永续盘点法或动态盘点法是入库时的盘点。 一般对入库不进行全面检验，部分抽检放在货架上，或放在固定区域。

入库时最好把数量放一点点，顺便看一下质量，看完后放个位置，用仓储卡核对。 标签或货物卡有两种颜色，一面是白色，另一面是黄色。 进库时填上白色的一面，如果那堆货物没有移动，它永远是白色的，一旦你想移动这个货物，就把它翻过来，写在后面的黄色部分。

下次盘点时，只要白色部分是白色的，就不需要电镀，因为它没有被碰过。 这样可以减少重复工作。 这叫带盲孔嘈杂机的盘点，一进来，下一个盘点的工作量就会减少，也叫动态盘点，永续盘点，随时知道准确的盘点，并把它变成零。

2、循环盘点法循环盘点是每天盘点一定数量的库存。 按照入库的顺序，先进来的东西先镀，后进来的东西先镀。 或者今天进来的货量很大，一天还没打完，那么第二天就先把今天剩下的部分打完，明天下午早上就是新货，而且每天都很有节奏的工作，会分阶段进行。

循环盘点节省人力，一个零件完成后开始下一轮盘点，整体减为零。 3、关键盘点法应重点关注哪些项目？ 例如，频繁进出的，易碎的和消耗性的需要清点，这样可以防止偏差。

4、定期盘点法：一般仓库应定期盘点，较好的仓库，每周一次，每月一次，每季度或年终盘点一次，至少每年一次。 最好每周接一次单，这样每周的库存报告都非常准确。 销售有一个销售**表，库存有一个每周库存报告。

如果品种不是很多，也可以做一个**表，每天都有库存报表，每天盘点库存。 周期越短，越容易及时处置超过储存期的滞后库存。 希望它有所帮助。