变频器不启动电机，变频器不启动电机的原因是什么？

主要原因有：

1、检查主回路和次级回路。 是否存在空跳闸、安全故障、控制线松动、元器件损坏等情况。

2.电机问题。 检查相对接地绝缘电阻、绕组线圈电阻。

3、电机承载的负载过载。 卡住异物、停机时间过长导致生锈死亡等。

4、变频器参数不正确。 参数调整不正确，如电机启动上升时间、负载类型、额定电流和电压、V-F曲线、启停模式等。

5.变频器故障。

变频器一般有单独的数字输入作为启动条件 端子控制时，必须测量开度，端子电压一般为24V，不知道你用的是什么牌子的逆变器（ 看逆变器的端子排上是否有fwd和com或cm端子 两点之间的电压是多少？ 我用过几个变频器品牌，都有这个端子）或者有些变频器需要设置，控制器启动时由面板操作控制，不受外线影响。

真是一团糟，不知道能不能帮到你。

如果线路和端子的电压正常，则有的变频器会有运行允许的开路点 ABB800系列已经过检查了 如果端子电压正常，参数正确，没有其他锁死，则是逆变器的问题，但外部电路还是仔细检查的。

执行器端子对应的电路可能已损坏。

参数设置正确吗?。。

并不是说线路一连接就可以使用，里面的参数已经重新设置好了。

很难说，你必须设置相关参数并选择控制模式。 如果设置正确，逆变器没问题，电路正常，肯定可以启动。 不要怀疑别人，先学会怀疑自己。

变频器不启动电机的可能性太多了，比较常见的有：变频器本身有故障，变频器没有输出频率或输出频率太低，电机本身有问题，变频器和电机之间的连接线断了，等等。 如果您对变频系统不是很熟悉，建议找变频器厂家或专业工程师对变频系统进行测试并具体确认。

变频器。

您好，根据您提供的信息，我为您询问了一下，首先您需要检查控制电源是否正常上电; 检查变频器控制系统（主控箱、PLC、嵌入式工控机）设备是否正常; 检查控制系统的自检软件是否正常; 检查变频器远程站点的“急停”按钮和控制柜门上的“急停”按钮是否均已松开（弹窗状态）; 检查变频器上是否有未解决的重故障; 然后，您可以继续解决oh pro。

主要原因是：负载短路，机械零件卡死; 变频器模块损坏; 电机的扭矩太小。 上电跳转，这种现象一般无法复位，主要原因有：

模块坏了，驱动电路坏了，电流检测电路坏了。 加速的主要原因是加速时间设置得太短，电流上限设置得太小，扭矩补偿设置得太高。

钥匙旁边的过压和过压报警一般出现在机器停机时，主要原因是减速时间太短或制动阻力和制动单元有问题。 欠压、欠压也是我们在使用中经常遇到的问题。 主要是因为主电路电压太低，220V系列低于200V，380V系列低于400V

主要原因：整流桥的某条方式损坏或三晶闸管出现异常运转，长堰可能导致欠压和抗光故障的发生，其次是主电路接触器损坏，导致充电电阻上的直流母线失压，从而可能导致欠压。 由于电压检测电路的故障，还存在欠压问题。

逆变器通电后无响应的测试方法。

首先检查电源开关上电是否有问题，如果不确定可以进行专业的电源测试，如果是电源问题，可以直接更换电源开关的接线！

如果电源测试正常，我们将进行另一次静态测试。 放好万用表。

调整到电阻x10档，红色表条接逆变器P端，黑色表条依次连接R、S、T，此时，会有几十欧姆左右的电阻，基本平衡。 当黑色表杆连接到P端子，红色表条依次连接到R、S、T时，会出现接近无穷大的电阻。 然后将红色表杆连接到n端，重复上述过程，如果结果相同，则静态测试正常。

如果变频器的静态测试正常，我们将进行动态测试，即机器测试。 空载（未连接电机）启动变频器，测试输出电压tage U、V、W 值。 如果出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板有故障，输出电压正常（无缺相、三相平衡）等，进行负载测试。

最好在满载的情况下进行测试。

变频器上电无显示故障的原因及解决方法。

逆变器上电而不显示原因的故障通常发生在三个模块上，一个是接触器。

二是逆变器的控制面板。

第三种是给控制面板供电的电源模块。

故障检测1：在逆变器通电的那一刻，有接触器接合的声音，正常情况下，如果没有这样的声音，可能是接触器坏了。

解决方案：更换新的接触器。

如果接触器没有问题，则检测电源模块是否有问题，如果逆变器由高压LED灯供电。

亮起，表示高压直流电源正常。 检测低压直流电源是否没有直流电源。

压力，这是开关电源不工作的现象。 如果开关电源不工作，就相当于开关管不工作，检测到的直流电压没有发送，与高压直流端子和脉冲互感器的初级端接降压电阻损坏，开路。

因此，HVDC不适用于脉冲变压器的初级绕组。 开关电源不工作，整个逆变器没有低压直流电源，没有显示故障。

1、检查主回路和二次回路。 是否有空跳闸、保险丝击穿、骨干控制线松动、元器件损坏等。 2.电机问题。

检查相对接地绝缘电阻、绕组线圈电阻。 3、电机承载的负载过载。 卡住异物、停机时间过长导致生锈死亡等。

4、变频器参数不正确。 参数调整不当，如肢体渗透电机的启动上升时间、负载类型、额定电流和电压、V F曲线、启停方式等。 5.变频器故障。

在这种情况下，它取决于两个信号，即操作信号和频率信号。 如果缺少这两个信号之一，它将无法启动。 否，或在工作状态下，检查操作灯是否亮，如果亮，则表示有操作信号。

可能是频率信号丢失，频率为零，所以没有启动。 否则，请检查操作信号。

在这种情况下，它取决于两个信号，即操作信号和频率信号。 如果缺少这两个信号之一，它将无法启动。 检查工作灯是否亮起。

如果亮，则表示有操作信号。 可能是也可能不是频率信号丢失，频率为零，所以它不会启动。 否则，请检查操作信号。

这种情况取决于两个信号，运行失败信号和频率信号，如果缺少一个，这两个信号就不会启动，看看运行灯是否在工作状态下亮起，如果亮起，则说明运行噪音大，信号是，那么可能是频率信号丢失了，频率为零， 所以它没有启动志昌，否则检查运行信号。

它取决于两个信号，操作信号和频率信号，它们不会启动，在工作状态下，看灯是否亮，如果亮，可能是信号的灵敏频率为零，所以不是启动，而是检查操作信号。

在这种情况下，两个信号，操作警告信号和频率信号（其中一个不存在）都不会被激活。 在工作状态下，检查工作灯是否亮。 如果打开，则表示有工作信号并且很宽。

可能丢失的频率信号为零，无法启动。 否则，请检查工作信号。 绝对明亮。

变频器不启动电机的原因是什么？ 您好亲爱的，主要原因有：1.检查主电路和次级电路。

是否存在空跳闸、安全故障、控制线松动、元器件损坏等情况。 2.电机问题。 检查相对接地绝缘电阻、绕组线圈电阻。

3、电机承载的负载过载。 卡住异物、停机时间过长导致生锈死亡等。 4、变频器参数不正确。

参数调整不正确，如电机启动上升时间、负载盲信类型、额定电流和电压、V F曲线、启停方式等。 5.变频器故障。 希望对你有所帮助。

如果我的回答对你有帮助，请竖起大拇指（左下角），我期待你的点赞，你的努力对我来说非常重要，你的支持也是我进步的动力。 最后，祝您身体健康，幸福快乐！

变频器不启动电机，链条闷的可能性太大，比较常见的有：变频器本身有故障，变频器没有输出频率或输出频率太低，电机本身有问题，变频器与电机之间的连接线断了等。 如果你对变频系统不是很熟悉，建议找变频器厂家或专业工程师对变频系统进行测试，具体确认。

扩展信息： 原因 1：功能预设不正确。 例如，如果逆变器的上频和最高频率之间存在矛盾，以及基频和最高频率设置之间存在矛盾，则变频器最高频率的预设值必须大于上频和基频的预设值; 使用给定的加载项时，没有用于选择给定的键盘或给定的加载项的预设; 其他不合理的预设也会导致电机不转动。

原因2：使用外部连接时，没有启动信号。 使用外部给定信号时，请务必通过启动按钮或其他电击来启动控制它。

如果不需要通过以上两种方式启动控制，则需要将RUN端子或FWD端子与CM端子彼此短接。

您好，很高兴为您服务，为您做以下解答： 变频器起动电机不能转动的解决方法： 1、检查电源电压是否正常，如不正常，应及时调整电源电压; 2、检查变频器输入电压是否正常，如不正常，应及时调整变频器输入电压; 3、检查变频器输出电压是否正常，如不正常，应及时调整变频器输出电压; 4、检查变频器输出频率是否正常，如不正常，应及时调整变频器的输出频率; 5、检查电机接线是否正确，如不正确，应及时更换电机接线; 6、检查电机接地是否正确，如不正确，应及时更换电机接地; 7、检查电机的接线是否正确，如不正确，应及时更换电机的接线; 8、检查电机接线是否有短路，如有短路，应及时更换电机接线; 9、检查电机接线是否有开路，如有开路，应及时更换电机接线; 10、检查电机接线是否有漏电，如有漏电，应及时更换电机接线。

解决问题时，要检查电源电压、变频器的输入电压、变频器的输出电压、变频器的输出频率、电机的接线情况、电机的接线情况、电机的接线情况，以确保电机能够正常启动。 个人提示：在检查变频器的输入电压、输出电压和输出频率时，应确保变频器的输入电压、输出电压和输出频率都在正常范围内，以确保电机能够正常启动。