焊接工艺简明手册目录、焊接作业说明书、工艺方案、焊接工艺流程的区别？

焊接作业指导书：是指导焊工准备工具、操作注意事项、焊接工艺参数调整、焊材选型等一般焊接作业中应准备的指导性工作文件。

工艺方案：是针对特定产品制定的焊接工艺方案，其前提是焊接工艺资质。

焊接程序：是从设备调试、安全操作、焊接质量控制、焊前准备等一系列应知、应知的一般规程。

《焊接工艺规程》是焊接作业的指导性文件（简称WPS），焊接过程中的所有操作要求都标注在顶部，从焊前的准备、焊接设备、参数、工艺注意事项等，WPS主要是要求文件;

焊接工艺说明书是具体执行WPS文件要求来指导的，根据WPS操作的所有工艺注意事项，在说明书中都进行了细化，说明书是产品的具体实施步骤，包括焊接前如何清理、装配焊接、焊接顺序、如何使用工装、在哪一步特别控制哪些项目， 等，焊接工艺说明书是实施文件;

《焊接工艺卡》是上述两份文件的验证文件，通过上述要求和实施步骤完成焊接产品，最后产品在什么状态属于合格产品的情况下，在焊接工艺卡中会有所体现，主要是标记产品的检验要求;

这三份文件紧密相连，要求是——实施——验证，这就是它们的关系或区别！

在进行焊接评估时使用焊接工艺说明书，在制造产品时使用焊接工艺规范来指导焊接过程。 并且根据NB T47008-2011的规定，现在没有焊接工艺说明书，改为《焊前工艺规范》。

焊接工艺卡的内容和作业指导书是一样的。 工艺规范是他们整个产品的集合，包括所有相关的工艺卡或工作说明。

对914133214网友的回复，加一分。

《焊接工艺规程》是焊接作业的指导性文件（简称WPS），焊接过程中的所有操作要求都标注在顶部，从焊前的准备、焊接设备、参数、工艺注意事项等，WPS主要是要求文件;

焊接工艺说明书是具体执行WPS文件要求来指导的，根据WPS操作的所有工艺注意事项，在说明书中都进行了细化，说明书是产品的具体实施步骤，包括焊接前如何清理、装配焊接、焊接顺序、如何使用工装、在哪一步特别控制哪些项目， 等，焊接工艺说明书是实施文件;

《焊接工艺卡》是标明《焊接工艺指导书》在工作场所的重要工艺参数，并标明检验方法和要求。 为了方便操作人员的操作和生产管理人员的现场控制。 这是一份简明扼要的工作说明。

焊接过程检验卡是由工艺管理人员检验和记录的文件，通过焊接产品的要求和实施步骤，最后对产品处于什么状态，工艺是否符合要求，在焊接工艺检验卡中会体现出来，是产品工艺质量评价的基础。

以上各类文件联系紧密，要求——实施——控制——验证，这是它们的关系或区别，以上文件可以根据不同的焊接项目规模、难易程度、企业工艺质量管理水平进行简化合并。

焊接标准规格如下：

1、尺寸超过允许偏差：焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移、弯曲等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，焊合格后应进行准焊，焊接操作应谨慎。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹，应选择适合何仙三的焊接工艺参数和焊接工艺，避免使用大电流，不要突然关断，焊缝应搭接10-15mm，焊接时不允许焊件移动或敲击。

3.表面气孔率：焊条按规定的温度和时间烘烤，必须清理焊接区域，在焊接过程中选择合适的焊接电流，并通过Zen降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

4、焊渣夹杂：多层焊接应逐层清洗，操作应正确进行，电弧长度应适当。 注意炉渣的流动方向，使用碱性电极时，炉渣必须留在炉渣后面。

焊接工艺如下：

1、选择合格的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等，并通过焊接工艺试验进行验证。

2、清洗焊缝：焊接前检查坡口和装配间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污和锈迹。

3、烘烤电极应符合规定的温度和时间，模型从烘箱中取出的焊条应放入电极绝缘桶中，随时取出。

4、焊接电流：根据焊件厚度、焊接等级、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素选择合适的焊接电流。

焊接工艺说明书介绍（氩弧焊、二氧化碳焊、手工电弧焊）。

一。 氩弧焊。

焊工必须按照《考核规定》通过相应的试件检验，方可在工作中进行焊接。

严禁点燃电弧、测试电流或在焊件表面焊接临时支架。

焊工使用的氩弧焊手柄和氩气减压流量计应经常检查，以确保氩弧焊密封时氩气处于层流状态。

界面前，应将槽面表面和母材内外壁上的油污、油漆、铁锈清洗至散发出金属光泽，清洗范围为每侧10-15mm，接缝间隙为。

界面间隙应均匀，禁止有强对应物，误值应小于壁厚的10%且不超过1mm。

当接口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙中加插头。

接口合格后，应根据界面长度为4-5点，点焊材料应与正式焊接相同，点焊长度为10-15mm，厚度为3-4mm。

三。 手工电弧焊工艺。

接口。 电极电弧焊的接头主要有四种类型：对接接头、T型接头、角接头和搭接接头。

对接接头。 对接接头是最常见的接头形式，根据凹槽形式的不同，可分为工字形对接（无凹槽）、V型槽接头、U型沟槽接头、X形凹槽接头和双U型槽接头等。 一般厚度小于6mm，采用双面焊接，不开坡口，留一定间隙; 对于中厚和大厚度部件的对焊，为了保证焊缝熔深，必须打开坡口。

V型坡口易于加工，但部件焊接后易变形; 由于焊缝截面的对称性，焊接后工件的变形和内应力小于V型坡口，在相同板厚条件下，填充金属的用量比V型坡口减少1 2倍。 U型和双U型坡口，焊缝填充金属用量较少，焊接后的变形也很小，但这种坡口难以加工，一般用于重要结构。

要详细！ 如果是这样，请给出此条件。 1：

根据坡口的实际情况（x、y、i、u），2：清除焊缝，3、装配，4预热100度左右，5、焊接（采用J507耐低温焊条）多层多道焊，并控制层间温度，（可减少变形量，可减少焊缝停留在A3点的时间，提高焊缝质量。 6.焊接后保温12小时。

除手工电弧焊和氩弧焊外，使用奥氏体不锈钢焊丝ER309，不需要预热和热处理，如果需要热处理，建议使用ER309L低碳焊丝，这样不锈钢侧渗碳比例小，不易开裂。 但是，ER309L 比 ER309** 贵一点。 前者的一般结构就可以了。

焊机为300A

直流氩弧焊机，焊丝直径选用或，钢板两侧的斜口，边缘留2至3mm，电流为160A单面焊接后，用角磨机将背面焊接到焊缝熔深的位置，然后焊接磨销的坡口。 如果背面不能焊接，那么只能进行单面焊接和双面成型，焊丝用TGS-309或309L涂层缠绕焊丝焊接第一层，然后填充光滑的焊丝直接焊接到满。

但是，TIG焊接的效率太低。 ***。

如果要求不高，可采用二氧化碳气体保护焊，焊丝为E309T1-1或E309LT1-1，坡口如上图所示，焊丝直径选用。 电流：180A电压气体保护。

以上焊丝为奥氏体型，如果选择与1Cr13相同的材料，焊材必须进行预热和热处理，因为1Cr13是马氏体不锈钢。 另一方面，奥氏体是不同的，可以避免。

以上两种焊接方法中的后者效率很高。

但是，如果您没有以上两种焊机，也可以使用焊条，焊条A302或A062

打开X形坡口，选用J422或J427焊条，第一焊缝选用直径、填充物、盖面选用直径或可，反面焊后将根部清洗干净，方法与第一面相同。 第一次焊接电流可从120 160中选择，填充量为180 220，覆盖面略小于填充电流。 电压为22-24V。

第 1 章 焊接基础知识。

第一节 焊接工艺知识。

第二节：常用设备和工具。

第2章 电极电弧焊操作技术。

第一节 打弧法和剥线法。

第 2 节 焊道的连接和精加工。

第三节 平焊。

第四节 平焊。

第 5 节 扁平角焊。

第六节 立式对焊。

第 7 节 垂直角焊。

第八节 横向对焊。

第 9 节 垂直焊接。

第十节 水平固定管焊接。

第十一条 立式固定管焊接。

本手册系统介绍了最新的国家标准、最必要的基础知识、最实用的产品信息、最有效的维护技术等，具有配方数据可靠、技术数据详实、理论方法实用等特点。 全书共分9章，包括焊接基础知识; 焊接设备及调试; 焊接材料; 冰雹经常用焊接技术嘈杂; 常用金属材料的焊接; 异种金属材料的焊接等 可作为高校的教材，也可作为从事相关工作的人员的参考书。